Технология изготовления дверей из МДФ

Технология производства

Шпонированная межкомнатная дверь, производителем которой является Владимирская фабрика дверей (ВФД), имеет заслуженную репутацию элитной продукции, которой обязана, в первую очередь, материалам и технологии производства.

Шпонированные двери изготавливаются из природной высококачественной древесины, МДФ (из древесных волокон средней плотности), реструктуризированного деревянного шпона и отделочных материалов – клея, лака, красок. Все материалы проходят строгий и тщательный отбор и проверяются на соответствие стандартам качества и экологическим нормативам.

Конструкция шпонированных дверей

Дверь может состоять из глухого (сплошного, неостекленного) полотна или содержать декоративные элементы и вставки из стекла, но, в целом, представляет собой рамочную конструкцию.

Остекленные дверные полотна состоят из:

• внешнего каркаса, выполненного из бруса древесины хвойных пород;

• заполняющих его элементов – полос из особого картона, совмещенных друг с другом в виде конструкции, напоминающей соты;

• вставок из брусков для врезки замка;

• внутреннего каркаса, необходимого для последующей установки стеклянного заполнения остекленной двери;

• облицовки из МДФ, окутанной шпоном.

Глухие дверные полотна имеют аналогичное строение, за исключением внутреннего каркаса под остекление.

Материалы для производства двери

Сырье, использующееся для создания каркаса – сосновая древесина, имеющая строго определенный уровень влажности: не более 7±1%.

Чтобы достичь заданного показателя влажности, производитель использует специальный технологический цикл, в котором древесина проходит через систему из четырех сушильных камер с фронтальной загрузкой, любая из которых вмещает до 50 куб. м. сырья. Камеры оснащены реверсивными вентиляторами, системами увлажнения, очистки и кондиционирования воздуха. Процесс автоматизирован; точность заданных показателей достигается благодаря системе датчиков-контроллеров.

По окончанию процесса сушки древесина перемещается в остывочное помещения, где и находится на протяжении последующих 48 часов. Этот этап обеспечивает устранение внутренних напряжений в пиломатериале, за счет чего изготовленные из него изделия отличаются надежностью и чрезвычайно долгим сроком службы.

МДФ (древесноволокнистая плита со средней плотностью), применяющаяся для обкладки каркаса-основы, изготавливается из древесины более твердых, лиственных пород. Производится плита высокоэкологичным способом – методом горячего сухого прессования, с добавлением особых связующих веществ, соответствующих стандартам безопасности. Это не только избавляет материал от присутствия вредных веществ и компонентов, которые обычно содержатся в МДФ, – фенола и эпоксидных смол – но и гарантирует ему повышенную плотность (850 кг/м. куб.)

Произведенная таким способом МДФ сохраняет плотность, крепость, прочность и неизменность геометрии в течение очень долгого времени.

Сотовые элементы, заполняющие внутренность каркаса двери между обшивками, придают конструкции нужную степень жесткости, в сто и более раз превышающую жесткость, которую гарантируют иные заполнители. Это высокотехнологичный материал, дающий сверхпрочность и, одновременно, сверхлегкость конструкции.

Двери с таким заполнителем обладают не только чрезвычайной прочностью и малым весом (а это снижает нагрузку на петли), но и имеет отличные тепло- и звукоизоляционные качества.

Следующий элемент конструкции – натуральный шпон. Это тонко срезанный пласт древесины, сохраняющий ее богатую природную текстуру и цвет, которые не могут быть сымитированы никакими техническими приемами и уловками. Будучи надежно приклеенным к основе из деревоволокнистой плиты, этот высокоэкологичный и прочный материал не слоится, не рассыхается и не дает трещин.

Нанесение шпона, равно как и сборка каркаса двери, происходит уже упомянутым ранее способом – горячим прессованием. Затем дверное полотно формируется в соответствии с заданными габаритами и шпонируются торцы.

Доведение до совершенства

Готовое полотно дверей фрезеруется по контуру, заданному шаблоном в зависимости от нужного типа полотна. Каждый из типов имеет свой, особый способ фрезеровки. Затем оно подвергается шлифовке вручную.

Чтобы последняя была как можно более эффективной, специалистами ВФД разработана технология поэтапной обработки поверхности, при которой инструменты с разной зернистостью применяются в определенной последовательности.

Финишная отделка подразумевает нанесение лакокрасочных материалов. Они наносится строго вручную, причем мастерами самой высокой категории, настоящими профи. В качестве покрытия используется шведский двухкомпонентный акриловый состав на основе органических составляющих «Becker Acroma».

Лак образует на поверхности дверного полотна тонкую, но твердую пленку, имеющую высокую укрывающую характеристику. Он защищает дерево от перепадов влажности, препятствуя разбуханию или, наоборот, усыханию древесины. Кроме того, слой лака в полном объеме проявляет богатство цвета и текстур дерева, придавая дверям законченный вид.

Остекленные двери снабжаются матированным стеклом «Бронза», устанавливающимся при помощи шести гибких прокладок, надежно фиксирующих стекло и исключающих его мельчайшие вибрации. Вместе с тем, процесс извлечения стеклопакета, если в таковом возникнет необходимость, очень прост и не представляет трудностей.

Производителем введена система определения исполнителей, позволяющая обнаружить «бракоделов» и устранить их от производственных операций. Таким образом, достигнут максимально возможный контроль за всеми технологиями изготовления. Маркировка исполнителей размещается вверху или внизу – на торце полотна двери.

Упаковываются двери в гофрокартон, оборачиваемый поверху полиэтиленовой пленкой. Каждая дверь имеет паспорт, содержащий описание модели, разделом о гарантийных обязательствах, рекомендации по использованию.

Сопутствующие элементы дверей

Как бы хороша не была дверь, для ее установки и успешного длительного использования нужны такие элементы, как коробка и наличники. Технология их производства также имеет свои особенности, которые позволяют добиваться прекрасных качественных характеристик изделия.

Коробочный брус

Основу для дверной коробки составляет сухой пиломатериал (показатель влажности – не более 8±1%); , десятимиллиметровая MDF и натуральный шпон.

Сырье соединяется торцевым сращиванием. Чтобы совмещение прошло успешно, любые дефекты, превышающие норму допуска, удаляются. Пиломатериал избавляется от сучков, трещин, гнили, и т.д. заготовки склеиваются, а затем доводятся до установленных габаритов на четырехсторонних строгальных станках.

Полотна МДФ режутся на заготовки нужного размера, идеально соответствующие заданным параметрам. Такая точность стала возможна благодаря применению специального форматно-раскроечного станка.

Далее, при помощи клея-расплава, МДФ закрепляется на подготовленный пиломатериал. Это происходит в специальном цехе, на автоматизированной линии по облицовке погонажных изделий. Готовое черновое изделие вновь обрабатывается четырехсторонним строгальным станком, после чего снова поступает на линии облицовки, но уже для окутывания шпоном.

Прошедший шпонирование брус направляется в покрасочный цех, в котором проходит финишную обработку – шлифовку, грунтовку, лакирование.

Наличники и доборная планка

Наличники и доборные элементы изготавливаются из профилированной древесноволокнистой плиты, шпонированной и покрытой лаком, аналогичным лакокрасочному покрытию на дверном полотне. Для предотвращения повреждений изделия упаковываются в несколько слоев полиэтилена.

Тонкости и нюансы процесса изготовления межкомнатных дверных систем

Межкомнатные дверные системы – обязательный предмет интерьера, предназначенный не только для разграничения пространства, но и для изоляции помещения от шума, запахов и т.д. Естественно, качественные конструкции стоят немало и это неудивительно, ведь производство межкомнатных дверей этого уровня – сложный технологический процесс.

Конечно, производственный цикл стеклянных, деревянных, алюминиевых дверей и изделий из ПВХ принципиально разнится между собой. Есть отличия и в процессе изготовления раздвижных и распашных систем, стандартных и нестандартных конструкций. Все эти моменты учитывают фабрики, производящие межкомнатные дверные системы.

Разнообразие выпускаемой продукции

Перед тем, как приобрести оборудование для производства межкомнатных дверей, специалисты фабрики анализируют рыночный сегмент, изучают спрос на продукцию и лишь только потом принимают взвешенное решение о целесообразности выпуска изделий определенного вида.

На сегодняшний день в основном производители межкомнатных дверей специализируются на выпуске деревянных конструкций следующих типов:

1. Шпонированных.
   Технология производства межкомнатных дверей этого вида предусматривает облицовку деревянного каркаса пленкой из ценных пород древесины, к примеру, дуба (толщина пленки, как правило, составляет 1 мм). По внешнему виду такие изделия и не отличишь от дверных систем, сделанных их массива. Однако у шпонированных дверей есть небольшой недостаток – они очень капризны в эксплуатации и при ненадлежащем уходе уже очень скоро такие изделия будут нуждаться в реставрации. Все эти нюансы учитывает завод-изготовитель. Так, давая гарантию на свою продукцию, производитель должен иметь небольшой запас шпона, подходящего к проданным дверям, чтобы при необходимости устранить повреждения шпонированных раздвижных или распашных конструкций.
2. Изделий из массива.
   Для изготовления таких дверных систем может использоваться древесина дуба, сосны и т.д. Возможно мозаичное сращивание брусков массива из разных пород древесины, к примеру, дуба и бука или других. Производство дверей из массива – сложный процесс, требующий немало времени, а также трудовых и интеллектуальных вложений.
3. Ламинированных.
   Производство ламинированных дверей включает в себя изготовление деревянного каркаса (как правило, его делают из хвойных пород древесины) и покрытие такой основы бумажной или пластиковой пленкой. Нанесение ламинированного покрытия осуществляется методом напрессовывания. Благодаря огромному многообразию текстуры и цветовой гаммы ламинированные дверные системы российского и иностранного производства отличаются богатым ассортиментом. В большинстве случаев стоимость этой продукции зависит от нанесенного покрытия.

Состав филенчатой двери.

Кроме того, современные фабрики выпускают филенчатые и щитовые изделия. Для филенчатых систем характерно наличие стеклянных вставок и филенки, которая представляет собой своего рода щиток. Сложность изготовления такой конструкции объясняется необходимостью использования специального оборудования, которое работает одновременно с деревянными и стеклянными элементами.

Что же касается щитовых изделий, они сделаны из щита, который облицован сверху фанерой либо пластиком. Из-за отсутствия стеклянных вставок такие конструкции принято считать универсальными: дверные системы могут использоваться как входные или же для разграничения пространства между помещениями. Производство деревянных дверей этого типа не сложно, возможно, этим и объясняется столь большой ассортимент щитовых изделий.

Специфика изготовления продукции

Не секрет, что производство пластиковых дверей, деревянных или стеклянных изделий (неважно раздвижных или распашных) начинается с подготовки сырья. Поэтому каждый завод, специализирующийся на выпуске деревянных дверных систем, разработал свои внутренние стандарты, разделяющие весь используемый материл по качеству.

В списке оборудования, которое использует завод-изготовитель при выпуске распашных и раздвижных систем, стандартных и нестандартных решений, значится следующее:

• пилорама;
• сушильная камера;
• шипорезный станок;
• прессы;
• форматно-раскроечный станок;
• фрезерный станок и т.д.

Такой список может пополняться дополнительным оборудованием в зависимости от типа покрытия или наличия вставок и декоративных украшений. Так, к примеру, для выпуска шпонированных дверей понадобится одно оборудование, а для выполнения стеклянных вставок – другое.

При этом сложно сказать, какой именно производственный этап самый важный. Все они равноценны! Так, к примеру, если не досушить до конца древесину, используемую для изготовления стандартных или нестандартных конструкций, двери покосятся, приобретут ужасный вид и перестанут функционировать надлежащим образом.

Естественно, такое положение дел вызовет недовольство у покупателей. Или, например, если во время вырезки стеклянных вставок допустить ошибку (сделать вставку меньшую по размерам на пару миллиметров), стекло будет постоянно дребезжать: это, по сути, производственный брак. Как результат, недовольный покупатель и потеря доверия к продукции производителя.

Таким образом, любая даже самая незначительная ошибка в производстве раздвижных и распашных межкомнатных систем может дорого обойтись заводу-изготовителю. Поэтому дорожащие своим имиджем фабрики контролируют каждый технологический процесс.

Оцените статью: (Эту статью еще никто не оценил. Будете первым?)

Стоит ли покупать двери из МДФ?

На сегодняшний день двери МДФ занимают первые строки в рейтинге популярности среди потребителей благодаря доступной цене, привлекательному внешнему виду и простоте в эксплуатации. Наряду с наличием обширного списка достоинств, этот вид полотен не лишен недостатков. Стоит ли устанавливать изделия из МДФ и какие особенности необходимо учитывать при выборе этих полотен, вы узнаете из этой статьи.

Взгляд изнутри: что такое МДФ?

Аббревиатура МДФ расшифровывается как мелко-дисперсионная фракция. Таким образом, этот материал представляет собой аналог ДСП со средним показателем плотности, состоящий из мелкодисперсной древесной стружки. Мелкий древесный материал под воздействием сильного сжатия и высокой температуры преобразуется в плотный и прочный материал, который считается доступной по цене альтернативой массиву дерева.

Для склеивания волокон в прочный пласт применяется клеевой состав из карбамидных смол и меламина. Это позволяет избежать выделения токсических веществ при повышенной температуре и повысить уровень безопасности изделия. Несертифицированные производители с целью удешевления себестоимость изделия могут применять в технологическом процессе низкокачественный токсичный клей, используемый обычно при производстве ЛДСП. Поэтому при покупке двери из МДФ поинтересуйтесь наличием сертификата соответствия.

В чем преимущества изделий из МДФ?

В настоящее время данный материал переживает пик популярности. Его применяют в мебельном производстве, при изготовлении отделочных материалов и для сборки межкомнатных дверей. Широкое признание дверных конструкций из МДФ обусловлено следующими преимуществами материала:

• Легкий вес межкомнатных дверей. Особенности состава позволяют минимизировать масс изделия, что делает возможным их установку даже в проем с небольшой толщиной стены.
• Высокая прочность. Особая технология прессования преобразует легкую стружку в ударопрочную плиту, способную противостоять даже точечному механическому воздействию.
• Доступная цена. Материал МДФ произведен из сырья, являющегося, по сути, отходом деревообрабатывающей промышленности. Поэтому цена такого изделия на порядок ниже полотна из цельного массива. Невысокая стоимость выгодно сочетается с отличными потребительскими качествами двери из МДФ. Повышает себестоимость полотна используемые для облицовки отделочные материалы.
• Устойчивость к повышенной влажности, что удается достичь включением в состав специальных компонентов и отделкой ПВХ-пленкой.
• Длительный эксплуатационный срок. МДФ — плита устойчива к гниению, не деформируется от механического воздействия умеренной силы, устойчива к перепадам температур.
• Отличные изоляционные качества. МДФ-двери поглощают шум и удерживают тепло внутри дома.
• Эстетичный внешний вид и многообразие моделей.

Комплекс преимуществ делает МДФ наиболее удобным материалом для производства прочных и эстетичных межкомнатных дверей. Однако, на рынке представлено немало экземпляров, которые помимо преимуществ имеет явные недостатки.

В чем недостатки дверей из МДФ?

Если МДФ-дверь выполнена по стандарту из качественных материалов и имеет большую толщину полотна, то по качествам она практически не отличается от цельномассивного изделия. Однако на рынке часто встречаются модели, в производстве которой стандарты не были соблюдены полностью или же изготовитель сэкономил на материалах. В этом случае МДФ-двери будут иметь следующие недостатки:

• низкая огнеустойчивость;
• при непосредственном контакте с водой разбухают и приходят в негодность;
• плита с небольшой толщиной плохо сопротивляется сильному механическому удару;
• МДФ-плиты сложнее реставрировать в сравнении с деревянными моделями.

Все эти недостатки можно отметить у изделий невысокого качества. Стандартизированные модели обладают высокими потребительскими характеристиками и отличаются доступной ценой. Выбрать качественное изделие из МДФ можно, опираясь на знание особенностей каждой модели.

Какая модель МДФ-двери лучше?

Для выбора оптимального варианта, который будет радовать вас эстетичным внешним видом и высокой функциональностью, следует с учетом всех индивидуальных нюансов выбрать правильную модель межкомнатной двери, выполненной из МДФ.

В зависимости от строения полотна

Конструктивные особенности дверных конструкций из МДФ оказывают непосредственное влияние на их вес и стоимость.

Тип двери по строению полотна / критерии

Гладкое, цельное полотно, могут иметься декоративные вставки из стекла

Интересный дизайн, приемлемый даже для классического интерьера. Имеются вставки из стекла и из МДФ.

Каркасное обрамление, заполнитель внутреннего пространства, внешняя обшивка

Разборная конструкция: каркас, вертикальные и горизонтальные вставки из бруса, обшивка, вставки- филенки

Изготавливается из цельного бруса (сосна), располагается по периметру изделия. В каркасе также закладываются брусья для монтажа фурнитуры. К обрамлению крепятся два листа МДФ

Каркас изготавливается из клееного бруса, обрамляет периметр. К нему монтируются два листа МДФ. Клееный брус располагается дополнительно в центральной части изделия горизонтальными и вертикальными вставками для упрочнения

Заполнитель внутреннего пространства

В мазонитовых изделиях применяется картон или оргалит, которые образуют множество ячеек в виде сот(облегченная конструкция). В более качественных и дорогих моделях внутри конструкции устанавливаются только листы МДФ. Это значительно увеличивает вес стоимость двери.

Свободные ячейки сотового наполнителя каркаса закрываются филенками из стекла или МДФ.

Филенчатые изделия выглядят более изящными и поэтому применяются для оформления интерьеров в классических стилях. Щитовые двери органично смотрятся в домах и квартирах с современным интерьером.

Каким должно быть покрытие у качественной двери из МДФ?

Покрытие двери, изготовленной из МДФ, определяет е эксплуатационные характеристики, внешний вид и стоимость. От качества облицовки зависят не только эстетичность изделия, но и его устойчивость к повышенной влажности, к перепаду температур, к ультрафиолету и различным механическим факторам воздействия.

Натуральный шпон

Самый дорогой тип облицовочных материалов. Он изготавливается из цельного массива натурального дерева путем срезания тонкого слоя. Основные преимущества шпона – его полная экологичность и неповторимая фактура дерева. Тонкий срез наносится на межкомнатное изделие на клеевую основу и подвергается воздействию высоким давлением, что обеспечивает прочность.

Экошпон

Доступный аналог натурального шпона. Производят его путем склеивания смолами и прессования тончайших срезов натурального дерева. Склеенный и спрессованный материал разрезается поперек и используется для облицовки популярного вида дверей.

Пленка ПВХ

Изготовленная из полимерного материала — поливинилхлорида- пленка может придать межкомнатному изделию любой оттенок и фактуру. Нанесения пленочного покрытия происходит в специальной камере под воздействием высокой температуры и давления. Эта технология обеспечивает равномерное прочное покрытие, устойчивое к различным вида воздействия, даже на изделии со сложным рельефом и геометрией. ПВХ покрытие отличается высокой влагостойкостью и приемлемой ценой.

Эмаль

Традиционный вид отделки межкомнатных дверей краской актуален и для современных изделий. Большое разнообразие оттенков и фактур эмалей позволяет с минимальными затратами покрасить полотно, освежить его и органично вписать его в новый интерьер. Высокие потребительские качества эмалевого покрытия в сочетание с его доступностью и простотой в отделке обеспечивают его большую популярность. Красить двери необходимо с соблюдением технологии во избежание дефектов.

Особенности выбора качественной двери из МДФ

Для того, чтобы эксплуатация изделия была удобной и длительной, необходимо с должным вниманием отнестись его выбору. Решающим критерием должна быть не только эстетическая привлекательность но и качество, соответствие стандартам.

При выборе межкомнатной двери обратите внимание на:

• Качество покрытия. Натуральный или искусственный шпон, ПВХ или эмаль — все эти виды облицовки будут выполнять свои функции на сто процентов лишь в том случае, если они высокого качества и нанесены с полным соблюдением технологии. Избегайте покупки изделия со колами, трещинами, пузырями и отслоением материала.
• Прилегание торцевой кромки. Лучше всего справляется со своей задачей пластиковая кромка, плотно прилегающая к материалу основы. Избегайте бумажной фурнитуры, которая имеет высокую паропроницаемость и не задерживает пары фенолформальдегида, выпуская их во внешнюю среду.
• Наличие гарантийных обязательств. Таким образом вы покупаете изделие с запасом прочности, гарантированным ответственным производителем .
• Звукоизоляционные качества двери. Если вам важна звукоизоляция, выбирайте изделия с герметизирующими прокладками для короба и порожком.
• Обратите внимание на толщину. Цельные МДФ-полотна с большой массой рекомендуется устанавливать только на несущих перегородках. Для тонких межкомнатных перегородок подойдут доступные по цене облегченные мазонитовые полотна.

Двери из МДФ являются достойным выбором для оформления проемов в любом жилище. Отличные потребительские качества в сочетании с доступной ценой обеспечивают высокую популярность этих изделий. Большое разнообразие вариантов отделки, цветов и фактур позволяют использовать двери из МДФ в любом интерьере.