Как заламинировать мебель?

Мебель из ламината

Для производства современных предметов мебели для жилого помещения или офисного применяются самые разнообразные материалы. Существует множество вариантов обработки, благодаря которым материалы меняют не только свою текстуру и оттенок, но и физические параметры. Однако самым востребованным на сегодняшний день является мебельная ламинированная ДСП, или как мы привыкли ее называть – ламинат.

Мебель из ламината можно назвать революционным открытием в современном производстве. Основная причина популярности заключается в том, что такие изделия привлекательны, а также безопасны и имеют доступную стоимость. Метод ламинирования дает возможность придать ДСП-плите текстуру любой поверхности, вследствие чего вся конструкция будет иметь благородный вид, как, к примеру, красное или черное дерево.

Свойства ЛДСП

Без сомнения главной характеристикой, которой мебельная панель ДСП ламинированная отличается от других материалов, можно назвать способность этого материала выдерживать высокие температуры. По этой причине мебельный ламинат очень часто применяется для изготовления кухонных гарнитуров. Кроме этого существует и влагостойкий ламинат, который используется в ванных комнатах или саунах. Для этого ДСП покрывают особым составом, который не дает древесной стружке поглощать жидкость.

Применение такого материала позволит забыть о проблеме подбора оптимального оттенка мебели. А все потому, что ламинат производится в очень широкой гамме оттенков и текстур, в результате чего даже наиболее взыскательные дизайнеры легко могут подобрать цветовую гамму отделочного материала для создания интерьера абсолютно любого здания. Примечательно, что купить ламинат можно не только обычных оттенков и фактур, которые имитируют натуральные лесоматериалы. Есть компании, которые специализируются на изготовлении ламината ярких и необычны расцветок, к примеру, красного, зеленого, синего, желтого.

Очень часто влагостойкие ламинированные ДСП находят применение в изготовлении столешниц для кухонных гарнитуров. Поверхность и структура этих плит имеет достаточную прочность для того ,чтобы выдержать нагрузки, такие посуда и мелкая бытовая техника.

Главные плюсы этого материала:

  • высокий уровень прочности. Применять ЛДСП можно не только для производства мебели, но и как надежный отделочный материал
  • экологичность. В процессе производства применяются лишь «чистая» лесоматериалы, поэтому конечный продукт имеет высокое качество.
  • такой материал не предназначен для тонкой обработки, поэтому из него не получится создать фигурные детали
  • приобретение невлагостойкой основы станет причиной деформации даже от незначительного количества жидкости.

Как правильно выбрать мебель из ламинированного ДСП

Специалисты советуют обращать внимание при выборе на такие детали:

  • цвет. Сегодня на строительном рынке присутствует огромное количество различных оттенков и текстур, к примеру, имитация дуба, ясеня, березы и прочих пород
  • распил. Не стоит доверять продавцу, который не показывает вам распил плиты, из которой произведен выбранный вами предмет мебели. По распилу можно судить о прочности материала
  • клеящие составы. Чаще всего применяют вредные формальдегидные смолы. Запомните, что им не место в составе
  • сертификат. При покупке необходимо обязательно проверить есть сертификаты качества у выбранного вами изделия. Сертификаты должны соответствовать европейским стандартам
  • цена, является самым важным вопросом, который интересует любого покупателя. Даже невзирая на довольно низкую стоимость, не нужно вестись на слухи о том, что материал низкого качества
  • крепежный материал. Предварительно в магазине убедитесь, что крепить свою мебель, к примеру, полки или шкафчики, можно любыми крепежными элементами, а не специальными.

Цена на панели ДСП ламинированные для мебели зависит от сорта сырья:

  • первый сорт. Из такого сырья получается идеальная продукция без недостатков. Зачастую именно из такого сырья производят мебель
  • второй сорт. В нем присутствуют небольшие сколы, или незначительные царапины. При этом поверхность плиты гладкая с ровными краями
  • третий сорт. В таком материале много недостатков и их видно невооруженным взглядом.
Читать еще:  Как выбрать бытовую технику для кухни?

Как начать бизнес по производству ламинированного ДСП

Общий обзор рынка производства ламинированного ДСП

Мебельное производство является, пожалуй вторым по рентабельности, после строительства. Но в настоящее время в России сегмент производства мебели занят достаточно неплохо – начинающему предпринимателю придется приложить немалые усилия для вхождения на рынок.

Однако многие начинающие предприниматели забывают, что в некоторых случаях выгодней заниматься производством сырья, а не его переработкой и производством готовой продукции. К мебельному производству это тоже относится, поэтому производство материалов для изготовления мебели – занятие более перспективное, чем собственно производство мебели.

Ламинированная ДСП или ЛДСП на сегодняшний момент является наиболее популярным материалом для мебели. Причина этого заключается в оптимальном сочетании цены и качества. По физико-механическим свойствам, в том числе влагостойкости, ламинированная ДСП, конечно, несколько уступает древесине, однако разнообразие фактур, простота обработки и дешевизна являются ее несомненными преимуществами.

Действительно: некоторые виды древесины – например, дуб или бук требуют длительной и затратной обработки и подготовки, что существенно повышает их стоимость, а ламинированная ДСП «под дуб» или «под бук» при аналогичном внешнем виде стоит на порядок дешевле.

Кроме того, открытию бизнеса по производству ЛДСП сопутствует такой фактор, как незначительное количество (а в некоторых городах и даже регионах – и полное отсутствие) конкурентов и обширнейший рынок сбыта: ведь даже если отсутствуют крупные мебельные фабрики, всю продукцию просто разбирают мелкие и средние производства, имеющие склонность к постепенному укрупнению, а значит, и повышению спроса на ламинированное ДСП.

Все вышеперечисленные моменты делают производство ЛДСП одним из наиболее перспективных и рентабельных по сравнению со многими другими.

Описание технологии производства ЛДСП

В качестве ламинирующего материала для ДСП используют специальную бумагу, пропитанную карбамидоформальдегидными или меламиноформальдегидными смолами.

Первый вариант (карбамидоформальдегидный) в настоящее время используется редко, так как морально устарел. Вторая – меламиноформальдегидная технология сейчас считается наиболее прогрессивной и перспективной.

Собственно процесс ламинирования можно разделить на 4 технологических этапа, или стадии.

Первый этап – подготовка ДСП

Необходимо знать, что для ламинирования используется ДСП, отвечающее определенным техническим параметрам: плотностью не менее 0,65-0,7 г/куб. см и влажностью не более 7-8%.

Такие плиты не разрушаются и не теряют структуру при дальнейшем прессовании. Подходящие плиты шлифуются и после окончания этого процесса и удаления древесной пыли на их поверхность наносится специфический шпаклевочный состав.

Второй этап – подготовка ламинирующего материала

Для ламинирования ДСП используется бумажно-смоляной ламинат. Он представляет собой специальную бумагу, пропитанную синтетическими смолами. Причем такая бумага несколько различается по внешнему виду и свойствам.

Дело в том, что на поверхность листа ДСП укладывается не один ламинирующий слой, а как минимум три: основной, кроющий и отделочный. Бумага-основа обладает наибольшей толщиной и плотностью: она обеспечивает механическую прочность ЛДСП и защиту ее внутренних слоев от влаги.

Кроющий слой бумаги выполняет декоративную функцию – на него нанесен рисунок. Отделочная бумага и слой лака, покрывающий ее повышает износоустойчивость ламинированной ДСП и обеспечивает надежную защиту от влаги.

Читать еще:  Чем помыть деревянные фасады кухни?

Третий этап производства ЛДСП – сборка «пакетов»

Собственно «пакет» – техническое наименование листа ДСП, с двух сторон обложенного ламинирующими слоями бумаги в определенном (основной, кроющий и отделочный слои) порядке. «Собранные» таким образом пакеты перекладывают полированными стальными или латунными прокладочными листами. Это делается для того, чтобы выровнять поверхность ЛДСП.

Четвертый этап производства ЛДСП – прессование

На этом этапе происходит опрессовывание ДСП и ламинирующей бумаги в единое целое – плиту ЛДСП. Оно происходит при температуре 135-145°С и максимальном давлении 1,5-2 МПа, которое постепенно снижается к окончанию процесса затем, чтобы избежать деформации ДСП.

Собственно процесс прессования продолжается около 15 минут: за несколько минут до завершения операции плиты пресса не только несколько ослабляют, но и охлаждают водой. В некоторых случаях, для получения матированной (зернистой) поверхности и одновременно сокращения времени, затрачиваемого на один цикл прессования.

Оборудование для производства ЛДСП

Как нетрудно догадаться, основными агрегатами для производства ЛДСП являются пропиточно-сушильная машина для изготовления ламинирующей бумаги и пресс для опрессовывания ДСП с этой бумагой.

Кроме того, для подготовки ДСП к ламинированию, понадобится шлифовальный, или, правильнее, калибровально-шлифовальный станок. О первых двух – чуть ниже, а относительно последнего существует несколько важных моментов, которые мы рассмотрим прямо сейчас.

Шлифование ДСП является завершающим этапом механической обработки в процессе производства собственно ДСП, но не менее важно и для производства ламинированной ДСП – ведь от качества шлифовки поверхности зависит также то, как на нее «ляжет» ламинирующая бумага. Если на поверхности заготовочного листа ДСП будут присутствовать неровности и другие технические неточности, в итоге поверхность плиты ЛДСП приобретет нетоварный внешний вид.

Для шлифования листов ДСП на производственных предприятиях применяют шлифовальные станки, при выборе которых учитываются такие параметры, как ширина обработки, количество шлифовальных головок (как правило 2, 4 или 6 шлифовальных головок) и мощность .

По этим параметрам и происходит разброс цен – от 440 до 995 тыс. руб. Соответственно, у каждой такой машины должен неотлучно находиться оператор, так как процесс шлифования требует непрерывного контроля и повышенного внимания со стороны технолога.

А вот приобретение собственной пропиточно-сушильной машины может стать проблемой: такое специфическое оборудование доступно лишь по специальным заказам, и, кроме того, уже существующие производители просто не дадут вам развить подобное производство.

Кроме того, при производстве кроющего слоя для нанесения рисунка на бумагу используются ротационные печатные машины глубокой печати, которые придется закупать отдельно. Разумеется, в идеале нужно заключать в одном предприятии всю технологическую цепочку, однако в данном случае лучше обойтись закупкой готовой ламинирующей бумаги или ПВХ-пленки, которая стоит очень дешево.

Относительно пресса следует сказать, что для данного производства обычный гидравлический или другой пресс просто не подойдет – нужно приобретать специальный «многоэтажный», т.е. со множеством давящих плоскостей. В зависимости от технических характеристик разнятся и цены: есть аналоги за 1975-2090 тыс. руб., но более качественный и производительный обойдется никак не меньше, чем 5570 тыс. руб.

Видеосюжеты о производстве ламинированного ДСП

Мебель ДВ Плюс

КУХНИ, ШКАФЫ-КУПЕ И ДРУГАЯ МЕБЕЛЬ НА ЗАКАЗ В ХАБАРВСКЕ

Правила ухода за мебелью из ЛДСП и МДФ

  • Домой
  • Информация
  • Правила ухода за мебелью из ЛДСП и МДФ
Читать еще:  3d фрезеровка МДФ

Уход за мебелью из ЛДСП
Современные материалы, которые применяются в изготовлении корпусной мебели, позволяют свести уход за ней к минимальным затратам времени и усилий. Первый и главный залог долговечности мебели из ламинированной ДСП – бережное обращение. Мебель из ламинированной ДСП не требует специального ухода. Такую мебель следует оберегать от попадания жидкости в стыки, на ее поверхность нельзя ставить горячие предметы без теплоизоляционной прокладки. Пыль лучше удалять мягкой сухой тканью (фланель, плюш). Чтобы удалить различные загрязнения и освежить поверхность мебели, используйте для ее очистки специальные полироли.

Для поддержания красоты и долговечности вашей мебели рекомендуем соблюдать следующие правила:

  • Рекомендуемая температура воздуха в помещении — не ниже +2°С и не выше +40°С, относительная влажность — 45-70%. Существенное отклонение от указанного режима приводит к значительному ухудшению потребительских качеств мебели.
  • Не располагайте мебель ближе 0,5 — 0,7 м от отопительных приборов и других источников тепла, а также не подвергайте мебель воздействию прямых солнечных лучей, которое вызывает старение декоративного покрытия и приводит к деформации деталей мебели.
  • При эксплуатации выдвижных ящиков, раздвижных и распашных дверей не прилагайте чрезмерных усилий.
  • Оберегайте поверхность мебели и ее конструктивные элементы от механических повреждений.
  • Мебель из ЛДСП и МДФ боится растворителей, бензина, абразивных средств и мочалок, отбеливателей, нашатырного спирта, хлора, пара, мастики, воска.
  • Салфетку или тряпочку нельзя держать на поверхности более 5-ти минут.
  • Пятна лучше удалять сразу.
  • Мебель нельзя скрести и тереть абразивными средствами, а также агрессивными растворителями, бензином.
  • ДСП нельзя чистить с помощью соды или раствора соды.

Максимально допустимая нагрузка:

  • На полки шкафов и стеллажей из ДСП — 15-20 кг (в зависимости от толщины полки);
  • На стеклянные полки — до 5 кг;
  • На дно ящиков — 10-15 кг (в зависимости от типа ящика).

Помимо общих рекомендаций, следует соблюдать и определенные правила ухода за различными мебельными поверхностями:

Как бороться с пятнами на ЛДСП и МДФ…

  • Свежее жирное пятно на ЛДСП нужно сразу протереть раствором воды с детским мылом, или протереть пятно влажной салфеткой, приложить другую салфетку, смоченную в растворе спирта, ацетона или уайт-спирита, уксуса на короткое время (не более минуты) прикладываем к пятну, затем быстро протираем мягкой сухой салфеткой или тканью. Жирные пятна свести с ДСП мебели можно благодаря меламиновой губке, главное не усердствовать и не сильно тереть.
  • Жирное пятно с МДФ двери или мебели можно свести с помощью простого хозяйственного мыла, а также можно использовать нашатырный спирт и после пройтись полиролью.
  • Для устранения посторонних запахов полки из ДСП в шкафу можно протирать едва влажной тряпочкой со слабым раствором марганцовки, или мыла, но после обязательно нужно протереть сухой тряпкой.
  • Так же хорошо справляется с пятнами на мебели любого происхождения «Полироль 2».
  • Если пятно не получается удалить, его можно замазать карандашом для ламината.
  • Пятно от сока, вина, шоколада – простой влажной салфеткой.
  • Кофейное пятно – этиловый спирт или аммиак.
  • Пятна от лака, косметических средств – слегка приложив губку с ацетоном.

Если на мебели появились вздутия, то на них необходимо положить несколько слоев бумаги и прогладить сверху горячим утюгом.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector