3d фрезеровка МДФ

Фрезеровка МДФ

Наиболее оптимальным методом криволинейным резки МДФ является фрезеровка при помощи нашего деревообрабатывающего фрезерного станка. Фрезеровка МДФ, по сравнению с ручными способами обработки этого материала упрощает и ускоряет процесс изготовления из него нестандартных изделий. Звоните нам и Вам всегда проконсультируют по всем вопросам касающихся фрезеровки МДФ. Наши услуги не ограниченны одной фрезеровкой МДФ, так же можем предложить сборку рекламных и других конструкций.

Цены на фрезеровку МДФ

Материал	Толщина, мм	Стоимость фрезеровки МДФ, руб. за м/п:
		до 100	до 500	от 500
3-6	50	45	40
7-10	65	60	55
12-20	70	65	60
20-30	85	80	75

Стоимость фрезеровки МДФ указана в рублях РФ без НДС за метр погонный. Стоимость заказа рассчитывается исходя из толщины материала, произведения всех линий реза и стоимости метра погонного взятого из таблицы. МДФ для фрезеровки вы можете привезти нам на производство или же заказать материал через нас и мы придадим ему необходимую форму и размер путем фрезерной обработки.

О материале

МДФ или древесно волокнистая плита — плитный материал средней плотности, изготавливаемый методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. В качестве связующего элемента используются карбамидные смолы, модифицированные меланином. Это обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида, сравнимую с эмиссией натуральной древесины. МДФ изготавливают огне, био и водостойким. МДФ дороже ДСП в 1,3-1,5 раз дороже, но тем не менее, использовать его выгоднее, МДФ во много раз меньше выделяет опасные для здоровья вещества — не более 10 мг со 100 г сухой поверхности плиты. Кроме того, прочность МДФ в 1,8—2 раза выше прочности древесно-стружечных плит . Плотность материала составляет от 600 кг/м³ до 800 кг/м³.

Особенности фрезеровки МДФ на ЧПУ

Одним из самых важных преимуществ МДФ является высокая технологичность этого материала. Плита легка для фрезерной обработки, позволяет делать красивую филёнку, закруглённые углы и т. д. Деталям можно придать самую разнообразную форму, что значительно расширяет возможности производителей мебели при конструировании и разработке дизайна мебели. МДФ идеален для 3D фрезеровки полостей различной глубины, криволинейных отверстий и прочих криволинейных форм так как при фрезеровке выделяет не стружку, а пыль. Для фрезерования и обработки МДФ используются фрезы спиральные 1-заходные с удалением стружки вниз и фрезы спиральные 2-заходные компрессионные диаметром 6 мм. Частота вращения шпинделя при фрезеровке МДФ около 21000 об/мин.

Фрезеровка МДФ на ЧПУ используется при

• Строительстве и ремонте
• Производстве мебели
• фрезеровке фасадов с элементами резьбы
• изготовлении корпусов акустических систем
• изготовлении торгового оборудования
• изготовлении упаковки, коробок для подарков
• рекламных конструкций, POS-материалов

Наше оборудование

У нас вы можете заказать фрезеровку и раскрой МДФ на новом деревообрабатывающем фрезерно-гравировальном станке с рабочим полем 2050х4050. Фрезеровка МДФ в Москве и Московской области. Для вас привлекательная цена и качество выполненных фрезерных работ.

Фрезеровка алюминия, цветных металлов и мдф в Москве

Позвоните нам, чтобы обсудить Ваш заказ!

Сделаем в оговоренные сроки! Качество гарантируем!

Почему мы

• Производитель с очень большим опытом с 1991 года
• Мы самостоятельно осуществляем весь производственный цикл: от разработки 3Д-модели до фрезеровки и шлифовки
• Фрезеровка осуществляется на собственных новых мощных станках с ЧПУ
• Штучное (единичное) и серийное производство
• Сертификат ИСО 9001-2015
• Скидки от 30% до 100% на технологическую оснастку при большом заказе

Так же готовы изготовить любые детали, например, корпуса подшипников, кронштейны, проставки, детали автомобилей, детали велосипедов и мотоциклов, детали для RC-хобби, любые корпусные детали и т.д.

Возможности станка с ЧПУ:

Фрезеровка по трем осям Рамеры столов 1000 x 500 мм и 800 x 600 мм X/Y/Z Перемещение 850/500/550 мм Система ЧПУ SIEMENS 828D Автоматическая смена инструмента, емкость магазина 24 шт. Точность позиционирования 14 мкм Повторяемость позиционирования 2 мкм Класс точности H

Фрезеруем метериалы:

Медь Аллюминий Для фруктов Для зелени Для яиц

Фрезерование технологической оснастки для производства – это процесс обработки материала, который не терпит дилетантов и не прощает ошибки

Наше производство

Почему мы?

Изготовим по чертежу или эскизу “от руки”, так и по образцу. В любом случае всегда можно подъехать на производство и обсудить. Собственное производство даёт возможность уложиться в сжатые сроки.

Оптимальные решения

У нас есть три фрезерных станка с различными характеристиками. Это позволяет выбрать оптимальный станок именно для Вашего заказа в зависимости от конструкции и тиража, чтобы получить минимальную итоговую стоимость.

Разумные цены

Мы заинтересованы в качестве и конкурентоспособности. Цены одни из самых низких в Москве. Постоянным клиентам скидки. У нас имеется большой набор инструмента для обработки, что позволяеи сократить время обработки на станке и уменьшить стоимость. Материалы заказываем сами, либо используем ваши.

Преимущества металлообработки на фрезерных станках с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ позволяют обрабатывать детали любой сложности
с максимально достижимой скоростью и точностью обработки

3Д-МОДЕЛИРОВАНИЕ

Создание криволинейных изделий любой сложности. Возможность посмотреть и “покрутить” визуализацию до изготовления в металле.

КАЧЕСТВО

Отсутствие сколов, трещин и других дефектов. Повышенная точность. Очень редкие случаи брака.

ЭКОНОМИЯ

Благодаря высокой степени автоматизации на фрезерный цех достаточно нескольких наладчиков, а это низкая цена.

КОРОТКИЕ СРОКИ

Автоматика всегда работает быстрее человека. Поэтому у нас короткие сроки изготовления в среднем 3-5 дней, а срочные заказы от 1 дня.

СЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Идеальная повторяемость деталей при серийном производстве. Все детали изготавливаются по одной и той же 3Д-модели.

ОПЕРАТИВНОСТЬ

Быстрая перенастройка и наличие у нас большого спектра специализированного инструмента для обработки позволяет выполнять по несколько заказов в день на каждом фрезерном станке.

Наши работы

Представлены лишь некоторые образцы деталей.
По наличию металлов, пластиков и мдф для фрезерования и загруженности производства, пожалуйста, обращайтесь
к нашим менеджерам по телефону +7 (499) 288-10-81 или на email mail@frezerovka-moskva.ru

Образцы продукции

Работаем по чертежам заказчика или разрабатываем с нуля.

Если есть чертеж, 3д-модель или схема – приложите к письму. Можно даже эскиз, нарисованный от руки. Нет чертежа или эскиза? Не беда, наши специалисты разработают его!

Частые вопросы

У меня есть 3Д-модель – вы можете изготовить деталь?

Да, мы можем использовать Вашу 3Д-модель для фрезеровки.

У меня есть чертёж – вы можете изготовить деталь?

Да, мы можем использовать и Ваш чертёж для фрезеровки.

У меня нет чертежа, но есть эскиз – вы можете изготовить деталь?

Да, и в этом случае мы построим 3Д-модель для фрезеровки по Вашему чертежу.

У меня есть деталь – вы можете изготовить такую же?

Да, конечно. Передайте нам деталь – мы сами всё измереем и разработаем 3Д-модель.

Что нужно для расчёта стоимости?

Для расчёта цены присылайте чертёж или 3Д-модель или просто эскиз от руки. Ещё нужны габаритные размеры длина, ширина и глубина. Ещё нужно сообщить нам материал и требуемое количество деталей. Если у Вас есть образец, то можете передать его к нам в офис, тогда мы всё померяем сами! Также можно прислать фото детали с указанием габаритных размеров.

Мне подошла цена – какая у вас схема работы?

Если наше предложение устроило Вас по цене, качеству и срокам, то дальнейшая схема работы такая. Согласовываем и подписываем договор. Предоплата изготовления (для больших заказов возможна частичная). Разработка 3Д-модели и согласование чертежа изделия. Изготовление пробного образца и его утверждение (в случае серии). Изготовление деталей.

Сроки изготовления деталей?

Сроки изготовления деталей зависят от сложности конструкции и количества. В среднем на заказ требуется 3-5 дней. Если Вам требуется более быстрое изготовление, то смотрите пункт ниже.

Мне нужно изготовить деталь срочно – можете изготовить за один день?

Если Вам нужно изготовить деталь очень быстро, то сообщите нам об этом. Часто мы имеем возможность изготовить детали вне общего производственного плана, но такое изготовление будет дороже.

Вы можете изготовить одну деталь или только большие серии?

Мы берёмся за изготовление как штучных деталей, так и за большие серии.

Какие материалы у вас есть в наличии?

Обычно у нас есть в наличии алюминий Д16Т, латунь и бронза. Есть капролон, текстолит и МДФ. Другие материалы мы можем приобрести под Ваш заказ.

Могу ли я привезти свой материал?

Как Вам удобнее. Если у Вас уже есть материал, то мы без проблем изготовим детали из Вашего материала.

Где можно посмотреть образцы вашей работы?

Образцы нашей продукции можно посмотреть на производстве по адресу МО, г. Железнодорожный, ул. Саввинская, дом 10 в рабочие дни с 9:00 до 18:00.

Используете ли вы менеджмент качества?

Процессы производства в нашей компании отвечают требованиям системы менеджемента качества ИСО 9001-2015, сертификат действителен до 22.03.2021.

Фрезеровка МДФ

Композиционные материалы на основе древесины применяются в строительстве, производстве мебели, изготовлении рекламных конструкций, предметов интерьерного дизайна. Наиболее популярный способ обработки ДСП, фанеры и МДФ – фрезеровка. Современные станки с ЧПУ позволяют изготавливать из них детали высокой сложности. К преимуществам технологии относят также точность, повторяемость и скорость обработки.

Структура и технологические свойства МДФ

В перечень основных технологических характеристик МДФ входят:

Механическая прочность. По этому показателю МДФ превосходит большинство конструкционных пород древесины, ДСП и фанеру. Она отлично удерживает крепеж, имеет минимальные деформации при статических нагрузках.

Обрабатываемость. В отличие от фанеры и других материалов, представляющих собой «слоеный пирог», МДФ квазиизотропен – имеет одинаковые механические свойства во всех направлениях в объеме плиты или листа, но проявляет некоторую анизотропию в микрообъемах. Благодаря этому он подходит для изготовления 2D и 3D изделий.

Фанера также используется для изготовления декоративных изделий. Но она имеет анизотропные свойства с заложенной симметрией: волокна в соседних слоях шпона расположены перпендикулярно. При любом направлении обработки инструмент будет резать «поперек» волокна. На одном и том же станке режимы фрезеровки фанеры и МДФ будут разными. Чтобы добиться заданной чистоты на слоистом материале, придется снизить скорости подачи.

Мелкодисперсные волокна, из которых состоит МДФ, позволяют получить поверхность с низкой шероховатостью после фрезеровки. Материал хорошо шлифуется, окрашивается и ламинируется.

Гигиенические свойства. Качественный лист МДФ выделяет не больше летучих веществ чем сосна, бук или ясень. Материал обладает некоторой гидрофобностью, содержит антигрибковые и противобактериальные добавки, обеспечивающие ему высокие санитарно-гигиенические свойства. Он может без ограничений использоваться в жилых и общественных помещениях.

Акустические характеристики. Коэффициент звукопоглощения материала в среднечастотном диапазоне составляет от 0,15 (125 Гц) до 0,09 (4 кГц). МДФ не дает ярко выраженных резонансов. Он считается одним из лучших материалов для изготовления корпусов акустических систем класса Hi-Fi и звукопоглощающих панелей для домашних и общественных кинотеатров.

Аббревиатура МДФ (транслитерация английского названия MDF) расшифровывается как древесноволокнистая плита средней плотности. Материал получают путем горячего прессования мелкодисперсных волокон дерева. В качестве связующего используют модифицированную карбамидоформальдегидную смолу – синтетический водорастворимый аминопласт с низкой эмиссией формалина.

Что делают из МДФ?

Фрезерная обработка МДФ – услуга востребованная. Предприятия, оснащенные ЧПУ станками, получают заказы на следующие виды продукции:

• фасады, столешницы, другие детали для корпусной мебели;
• накладки для входных и межкомнатных дверей;
• корпусы для акустических систем;
• декоративные напольные покрытия, стеновые панели;
• рекламные конструкции (буквы, логотипы, гербы);

Также из МДФ можно выполнять нестандартные элементы для оригинального дизайна интерьеров и мебели.

Какие операции выполняются на ЧПУ?

Фрезеровка МДФ на ЧПУ – сложный многооперационный процесс, который может включать в себе следующие операции:

Раскрой. Чаще всего для этого применяются одно- и двухзаходные фрезы с цилиндрической рабочей поверхностью диаметром 6 – 8 мм. Владельцы мощных станков нередко поддаются искушению выполнить сквозную резку за один проход. Такая стратегия не дает заметного прироста производительности, но губительна по отношению к инструменту, направляющим, ходовым винтам и другим элементам станка. Кроме того, снижается чистота обработки, а на поверхности остаются следы воздействия высокой температуры. Опытные станочники рекомендуют выполнять фрезеровку фанеры и МДФ за 2-3 прохода с врезкой под углом.

Обойти эту ситуацию помогают специализированные фрезы, предназначенные для обработки МДФ или фанеры, но в любом случае нужно учитывать конечную толщину материала, длину рабочей части инструмента и возможности фрезерного оборудования.

Снятие фасок, галтелей, фальцев. Для фигурной обработки торцов заготовки применяют V-образные или специальные профильные фрезы. Количество проходов и скорости подачи определяются в зависимости от объемов снимаемого материала. Важным фактором, влияющим на качество резания по внутренним и внешним радиусам, считается выбор правильной траектории, скоростей вращения и перемещения фрезы. При изменении направления не должно быть полной остановки шпинделя: управляющая программа должна обеспечить непрерывное врезание.

Фрезерование отверстий. При помощи одной цилиндрической фрезы можно делать глухие и сквозные отверстия различных диаметров. Метод винтовой интерполяции – вращение шпинделя с одновременным круговым движением и вертикальной подачей – позволяет работать с минимальной вибрацией.

3D обработка. Наиболее популярный инструмент для создания сложных объемных форм – «морковка», или спиральная коническая фреза. Также используются цилиндрические инструменты со сферическим основанием. В зависимости от профиля изделия применяются различные стратегии обработки. Одно из главных правил качественной обработки – минимальная толщина стружки на выходе.

Как написать управляющую программу?

Опорные точки и траектория движения режущего инструмента задаются в специальной управляющей программе. Ее можно написать в любом текстовом редакторе или задать с консоли управления станком. Однако эти методы подходят только для простых деталей, а программирование занимает много времени.

Оптимальный способ создания программ для фрезеровки – использование CAM-системы. В нее загружают модель детали (электронный чертеж), а затем назначают порядок обработки. Система рассчитывает траектории движения инструмента и при помощи постпроцессора преобразует их в команды G-кода, «понятные» станку. CAM-система создаст анимированную модель процесса обработки и предотвратит врезание рабочего инструмента в стол и другие элементы станка.

Дополнительное оборудование

Фрезерные станки для МДФ производства компании MULTICUT

Компания MULTICUT производит и реализует высокоточные надежные станки портального типа с ЧПУ для фрезеровки фанеры, ДСП, МДФ и других композитов на основе древесины, а также предоставляет услуги пусконаладки, гарантийного и постгарантийного сервиса. Все оборудование комплектуется вакуумными столами в базовой модификации.

Популярные серии станков:

2500. Трехкоординатные установки с высокой точностью позиционирования, устойчивым порталом и стабильной работой на высоких скоростях. При размерах рабочего поля от 1300×2500 до 2030×4050 мм станок хорошо работает с мелкими фрезами и граверами.

3200. Двухшпиндельная конструкция с последовательным включением шпинделей позволяет работать двумя разными фрезами, изготавливать сложные детали с одной установки. Возможна параллельная обработка двух деталей в режиме копира.

4400. Станки усиленной конструкции обеспечивают высокую точность 3D и 4D обработки со шпинделями мощностью до 6 кВт. По желанию заказчика установки комплектуются шаговыми двигателями или сервоприводами.

Заказать оборудование можно на сайте производителя или по телефону.