Как обработать торец доски?

Антисептик для торцов дерева зачем нужен и когда применять

Древесина — неоднозначный материал. Красота и сложность его структуры, практичность и экологичность сочетаются с уязвимостью перед рядом факторов. В числе которых биологическая коррозия, воздействие влаги и неравномерная сушка. Самое слабое место — торцы бревен, досок и бруса. Для борьбы с разрушением торцевых зон применяют самые разные средства. Это могут быть народные методы или заводские препараты, среди которых наиболее эффективными принято считать специальные антисептики для торцов.

Купите оптом по выгодной цене

Антисептик для торцов область применения

Область применения препаратов для защиты торцов достаточно широка, так как разрушение любого деревянного изделия начинается именно с этих зон. Почему так происходит? Это связано с естественным строением дерева. Как известно, его ствол состоит из множества слоев. Они образуются в ходе нормального развития растительного организма по мере его роста. На каждом этапе жизни ствол обрастает слоем живых клеток, и так, слой за слоем, формируется его структура.

Основная задача ствола, кроме физической опоры для кроны — доставка питательного сока лигнина от корней к листьям, соцветиям и плодам. Очевидно, что движение сока протекает снизу-вверх и сверху вниз, то есть вдоль слоев. Это важный момент.

В силу естественных причин структура древесины предполагает движение влаги вдоль ее слоев, и не предполагает подобного движения в перпендикулярном направлении, иначе древесный сок будет вытекать наружу. Представьте себе трубу, где вода свободно течет вдоль, но не протекает поперек стенок; ствол дерева – это множество труб разного диаметра, вставленных одна в другую.

Древесина как органическое сырье представляет интерес для живых существ, в числе которых грибы, бактерии, насекомые и грызуны. В течение миллионов лет эволюции они оттачивали свои навыки проникновения внутрь ствола, тогда как деревья учились противостоять этому. И одни, и другие достигли мастерства в своем деле, в результате мы имеем ситуацию, когда паразиты представляют опасность, но древесина к ней готова — защищена плотной корой. Однако у готовых деревянных изделий подобной защиты нет.

Наконец, существует третий повреждающий фактор, который следует обязательно упомянуть. Как уже было сказано, движение влаги вдоль древесных волокон протекает многократно активнее, нежели поперек. Разница может быть десяти- и даже пятнадцатикратной. Это приводит к тому, что процесс увлажнения и сушки материала протекает неравномерно, что вызывает существенные деформации в одних местах при их отсутствии в соседних участках, результат – трещины.

Растрескивание торцов приводит не только к физической порче материала, но и к тому, что в его глубинные структуры проникают споры плесени, там селятся насекомые и начинают размножаться бактерии. В результате изделие быстро гниет и портится.

Чтобы избежать перечисленных опасностей, а именно проникновения влаги, паразитов и растрескивания на торцах деревянных деталей, применяют антисептик для торцов. Это могут быть такие случаи:

  • строительство домов из бревна, оцилиндрованного или клееного бруса;
  • изготовление деревянных каркасов для возведения каркасных зданий;
  • обработка доски для обшивки фасадов;
  • обработка доски и бруса для строительства стропильных систем;
  • обработка пиломатериала для строительства сараев, заборов и прочих наружных конструкций из дерева;
  • изготовление мебели, дверей, окон;
  • обработка террасной доски.

Проще говоря, средство применяется везде, где есть опасность биологической коррозии или растрескивания. Наиболее часто – при строительстве деревянных домов.

Торцевой антисептик: лучший выбор

Средств для борьбы с растрескиванием и загниванием торцов накопилось множество. Как правило, их действие направлено на создание на торце непроницаемой для влаги пленки, которая препятствует ее испарению. В результате разница в скорости сушки выравнивается, и материал не растрескивается.

Применяют такие средства:

  • недорогие масляные краски;
  • парафины и воски;
  • смесь извести с олифой;
  • смесь мела и древесной смолы;
  • битумную смолу или мастику.

Перечисленные средства работают, однако имеют ряд недостатков:

  1. Создаваемая пленка не пропускает влагу и не дышит, что приводит к нарушению нормальной сушки.
  2. Отсутствие антисептического эффекта может привести к консервации инфекции внутри и ее взрывному росту.
  3. Парафины и воски плавятся на солнце и легко соскребаются трением.
  4. Битумные мастики и смолы некрасиво выглядят, выделяют запах и горят.
  5. Поверхностная обработка недолговечна, средства постепенно вымываются водой.

Применение народных средств и различных дешевых заменителей не дает должного уровня защиты. Они укрывают поверхность торца от влаги и закупоривают капилляры, однако не дают антисептической защиты и не имеют фунгицидного действия.

Эффективным и сбалансированным действием отличаются лишь специальные средства для обработки торцов. Здесь также встречаются самые разные составы, которые могут быть предназначены для временной защиты, это так называемые транспортные пропитки, или для постоянной защиты готовых изделий. Как правило, такие препараты сочетают сразу несколько действующих веществ и отличаются комплексным воздействием:

  1. Пропитывают материал с проникновением в глубокие его структуры смеси антибиотиков и фунгицидов для подавления бактерий и плесневых грибов.
  2. Доставляют соединения, препятствующие последующему развитию новых грибов и бактерий.
  3. Создают на поверхности пленку, которая играет роль мембраны, снижающей проникновение влаги. В результате сушка протекает равномерно, и усушечная деформация не приводит к образованию трещин.

Примером такого средства может служить грунт для зашиты торцов GOODHIM TOR GBS. Этот продукт отлично подходит для крупногабаритных пиломатериалов и применяется профессиональными строителями для обработки торцов бревна, обрезной доски, оцилиндрованного и клееного бруса. Преимуществом является невысокая цена и наличие двойного эффекта: антисептического и против трещин.

Найти хороший препарат для защиты торцов не составляет труда. Сегодня на прилавках представлено множество отечественных и зарубежных брендов, продукция которых достойна рассмотрения. Давайте взглянем на самые интересные их них.

Известные производители торцевого антисептика

Торцевые антисептики производят как зарубежные, так и отечественные производители. Сегодня множество российских заводов произвело замену оборудования и поставило современные производственные линии мирового уровня качества, отвечающие принятым стандартам производства. В результате такие заводы стали выпускать продукцию, качество которой не отличается от иностранных аналогов.

Читать еще:  Плитка МДФ на пол

При этом российские компании получили огромное преимущество в виде более низкой цены, постоянного наличия товара и его оперативной доставки. Кроме того, оптовые заказчики получили возможность заказывать товар напрямую у производителя, что дало преимущество в виде скидок и бонусов, что еще больше удешевило продукт.

Тем не менее, зарубежные компании продолжают пользоваться заслуженной популярностью. Мы поможем сравнить наиболее качественные импортные и российские препараты для обработки торцов:

Благодаря таблице можно убедиться, насколько велика разница в ценах. И это при том, что качество GOODHIM TOR GBS ничем не уступает препаратам финского и немецкого производства, а если учесть условия сотрудничества, скидки и бонусы, доступность и удобство доставки, то выбор в пользу отечественного товара становится очевиден. Собственно, его уже сделали многие крупные застройщики.

Где купить и как правильно выбрать торцевой грунт-антисептик

При выборе торцевого антисептика следует помнить, что от эффективности этого средства будет зависеть защита всей вашей конструкции. Мы можем сказать на собственном опыте, что плохая защита торцов приводит к тому, что вся антисептическая обработка не работает. Это случай, когда пренебрежение качеством приводит к печальному результату.

Следует также учитывать, что общая площадь торцов намного меньше площади поверхности самого изделия, поэтому экономить за счет качества не имеет смысла. Вы почти ничего не выиграете, а риск потерять материал возрастает многократно.

Также важно помнить о таких моментах:

  • страна-производитель;
  • безопасность состава;
  • наличие или отсутствие эффекта тонировки;
  • качество и объем упаковки;
  • назначение.

При покупке обязательно проконсультируйтесь с продавцом. Объясните ему, зачем именно вам нужен тот или иной препарат, возможно, вскроются какие-либо нюансы или окажется, что есть более подходящий вариант. Не стесняйтесь показаться неосведомленным, это лучше, чем покупать некачественный продукт с умным видом.

Если говорить о том, где лучше купить грунт-антисептик для торцов, то здесь могут быть варианты. Для оптовых заказчиков лучшим выбором будет выйти на производителя и напрямую обсудить цены, условия поставки и прочие подробности сделки. Это избавит от проблем с посредниками и гарантированно будет выгоднее.

Для розничного покупателя лучше всего найти магазин официального дистрибьютора или фирменный магазин компании. Здесь вы не купите контрафакт и сможете предъявить претензии в случае их наличия. В крайнем случае, это должен быть крупный строительный магазин или супермаркет.

Не менее, а может даже более привлекательный вариант – покупка через интернет. Многие производители и торговые компании предоставляют возможность заказать продукцию прямо на сайте с доставкой до двери или до склада в вашем городе. Этот способ выгоднее с точки зрения удобства и отсутствия магазинной наценки.

В заключение напомним, что только грамотная и эффективная защита способна сделать древесину долговечной и всегда красивой. В противном случае материал быстро заражают плесень и бактерии, что приводит к его потемнению, образованию пятен, гниению и разрушению. Антисептик для торцов защищает наиболее слабые и подверженные воздействию коррозии места деревянных деталей, и теперь вы знаете о нем все, что необходимо.

Если вы согласны или не согласны с содержанием данного материала просим вас оставить свой отзыв или проголосовать.

Остались вопросы? Наши контакты ниже:
☎: +7(495) 215-13-29
☎: +7(985) 127-01-29
✉-Отдел продаж: prom@goodhim.com
✉-Отдел продаж: sp.vending@mail.ru
Отдел снабжения: snab@goodhim.com

Время работы:
с Понедельника по Пятницу: с 9:00 до 18:00
Суббота – Воскресенье: выходной

Торец бревна. Обработка

Одним из важных моментов при строительстве деревянного дома является процесс обработки торцевой части бревна/бруса. Торцовка/отторцовка бревенчатого сруба выполняется сразу после сборки деревянного дома с помощью бензопилы, зауголки отпиливаются вертикально на одном уровне. Затем производится шлифовка – убираются грубые волокна и явные шероховатости. Подготовленная и гладкая поверхность торца – залог равномерного и красивого финишного покрытия, а так же меньшего расхода материала.

Влагоизоляционная обработка торцов бруса (бревна) не является прихотью производителей ЛКМ, а имеет технологическое обоснование. Питание древесины при росте происходит по волокнам, расположенным по направлению роста дерева. По этим волокнам древесные соки движутся к верхушке, питая её. После того, как дерево было срублено, движение соков останавливается, но каналы остаются в неизменном виде, из-за чего впитывание жидкости по торцу осуществляется примерно в 60 раз быстрее, чем через пласты древесины. Быстрый влагообмен на спиленном торце ведёт к резким перепадам влажности и провоцирует внутренние напряжения древесины, которые приводят к растрескиванию и выгибанию бруса (бревна).

Торец бревна(бруса) имеет пористую структуру. И именно с торцевой части особенно интенсивно происходит влагообмен массива. Потому необходимо стабилизировать влажностной баланс древесины, препятствуя стремительному выходу влаги через торец, создать своего рода защитный и, в тоже время, герметичный барьер. Это позволит сделать влагообмен в брусе (бревне) более равномерным, а высыхание дерева более щадящим, соответственно внутренние напряжения и растрескивание древесины минимизируются.

Растрескивание древесины воспринимается как негативный фактор, который в основном рассматривается с точки зрения декоративного аспекта, но не стоит забывать и о более значительном аспекте, таком как энегроэффективность. Ведь в местах глубоких трещин толщина бруса (бревна) уменьшается вдвое. Возможны и более серьезные последствия: быстросохнущий брус (бревно) может «повести», выгнуть и т.д., что чревато не плотным соединением в перерубах и сквозняками при эксплуатации дома.

Именно поэтому влагоизоляция торцов бруса (бревна) является не дорогим, но чрезвычайно эффективным средством сохранения дома красивым и комфортным.

На “просторах интернета” можно встретить множество рекомендаций по выполнению влагозащитной обработки торцов. Но насколько они эффективны? – Развенчать мифы и акцентировать внимание на «псевдо» советах дачных и строительных форумов позволит наш подробный технологический анализ основных методов.

Наиболее популярные методы обработки торцов деревянного дома:

1. Машинное масло в два слоя.

2. Олифа (обработка проводится каждый год по причине испарения олифы).

3. Масляная краска.

5. Клей ПВА+акриловый лак.

6. Профессиональный материал для торцевой защиты.

Читать еще:  Как клеить пленку ПВХ на дверь?

1. Обработка машинным маслом в 2 слоя. Масло отталкивает воду, тем самым защищает дерево от влаги. Кроме того, способ бюджетный, машинное масло стоит недорого, к тому же в интернете зачастую рекомендуют использовать «отработку»

– машинное масло хоть и отталкивает воду, но плёнки и сухого остатка не дает, поэтому оно «вымывается» довольно быстро.

– масло делает древесину «жирной», соответственно обработать её чем-то сверху будет весьма проблематично

– любой производитель ЛКМ в описании материала рекомендует перед покраской подготовить поверхность: «поверхность древесины должна быть очищена от пыли и масляно-жировых загрязнений»

2. Профилактическая ежегодная обработка олифой. Олифа при отверждении «связывает» волокна древесины и блокирует поры.

– олифа является дегидратированным полувысыхающим маслом, отверждающимся за счёт окисления кислорода воздуха. Дело в том, что отверждение олифы происходит в течение всего срока службы и её твёрдость растёт с течением времени. В какой-то момент твёрдость и хрупкость олифы становится такой, что любые движения древесины (а дерево продолжает «дышать») ведут к растрескиванию олифы и её эффективность падает на порядок

– олифа была изобретена несколько веков назад, с тех пор технологии заметно изменились. На сегодняшний день практически невозможно купить олифу «Оксоль», изготовленную по ГОСТ. Как правило, современная олифа производится на жирных кислотах талового масла, что сопряжено в дальнейшем с теми же проблемами, которые возникают при использовании машинного масла.

3. Масляная краска. Масляная краска при отверждении «связывает» волокна древесины и блокирует поры.

– масляная краска является следующим этапом развития олифы. Отличие от олифы в том, что вместо масел используется синтетический лак, механизм отверждения которого абсолютно идентичен олифе. Соответственно минусы те же, что и у олифы

– масляная краска с течением времени становится хрупкой и перекрыта (закрашена) может быть только составами на масляной основе.

4. Известь.

– данный способ труднее всего комментировать, так как известь впитывает влагу и как это может положительно повлиять на влагозащиту массива – не ясно. Изначально известь «потянет» влагу именно из бруса, так называемый процесс «гашения извести», но связывающая способность извести ограничена. После связывания влаги никакого влагозащитного эффекта не будет.

– известь будет проблематично покрасить ЛКМ

5. Клей ПВА + акриловый лак.

– этот способ не эффективен, так как ПВА не влагостоек и слой ПВА легко пропускает влагу. Единственным положительным моментом может служить склеивание торца и тем самым препятствование раскрытию трещин, но этот аргумент становится не состоятельным при резком влагообмене.

6. Использование специализированного материала для торцевой защиты ТЕКНОС.

Специализированные материалы для торцевой защиты обладают следующими основными характеристиками, которые делают их незаменимыми:

– образуют плотную, но при этом эластичную плёнку, которая в десятки раз снижает влагообмен

– совместимы с большинством финишных ЛКМ

Материалы разработаны исключительно для защиты торцов, поэтому они обладают беспрецедентными влагозащитными свойствами, которые доказаны не слухами «из интернета», а официальными научно-исследовательскими отчётами, и при этом лишены минусов.

Финским концерном ТЕКНОС была разработана уникальная рецептура торцевого состава, которая на сегодняшний день не имеет аналогов на рынке ЛКМ по древесине. Производитель отдельно обращает внимание на целесообразность применения данного материала, поскольку опыт показывает, что проблема растрескивания является основной «головной болью» наравне с проблемой появления синевы и плесени на древесине. Плёнкообразующий состав Текнол JRM отличается особой атмосферостойкостью и эластичностью, а также отличными адгезионными свойствами. Использование данной краски возможно и на стадии строительства, защищая торец сырого бревна (бруса), вероятность растрескивания на время усадки и усушки сруба сокращается в десятки раз. Следует отметить особые свойства образующей пленки данного герметика, она паропроницаема, т.е. при нанесении Текнол JRM на торцы, кромки и срезы древесины, влага равномерно выходит по всей поверхности бревна. Краска не блокирует древесные поры, но предотвращает стремительный поток влаги в особо уязвлённых местах, каковыми и являются торцы. Работа торцевого состава Текнол JRM и динамика влагопоглощения изменяются обратно пропорционально. Необработанный торец на 7 день поглощает 44% влаги, при обработке же в один слой эта цифра сокращается до 31%, а при двухслойном нанесении положительный результат особо очевиден – 4%. Поэтому краску следует наносить именно в 2-3 слоя. Пленка должна быть хорошо ощутима, напоминать «прорезиненное покрытие», только в таком случае материал будет работать и выполнять в полной мере возложенный на него функционал. Расход краски экономичен – 1 литр на 2 – 3 кв.м торца. Рабочая температура, как для водного материала, оптимально комфортна, выше + 5ºС. Выбирая цветовую гамму при окраске дома, данный материал так же может быть заколерован как в лессирующий, так и в укрывной цвет. Еще одним преимуществом торцевой краски Текнол JRM является его хорошая совместимость со всеми акриловыми красками и лаками на водной основе. Несмотря на оптимально адаптированные свойства данного материала к окраске не только в заводских условиях, производитель рекомендует консультироваться с техническими специалистами. Подробную информацию о применении торцевого состава Текнол JRM, предварительной подготовке поверхности и дальнейшем выборе подходящей схемы окраски деревянного дома материалами ТЕКНОС можно получить у менеджеров нашей компании.

Частые вопросы

Прежде всего, следует отличать «постоянные» антисептики от транспортных. Транспортные антисептические составы – это лишь временная защита древесины на период транспортировки сроком до 5 недель. Водоразбавляемый грунтовочный антисептик применяется для пиленой, строганой, а также бревенчатой деревянной поверхности. Он не имеет запаха и может применяться внутри помещения. Рекомендованная температура воздуха, окрашиваемой поверхности и самого материала в момент нанесения должна быть не менее +15°С. Для древесины с повышенной влажностью больше подойдет органорастворимый грунтовочный антисептик. Главные его преимущества перед водоразбавляемым антисептиком – это лучшая впитываемость и рабочий температурный режим от +5°С. Оба материала отлично подходят для консервации деревянного дома.

Такой вид отделки идеально подходит, если Вы хотите придать определенный оттенок, сохранить текстуру и естественный рисунок древесины, а также защитить ее от разрушений и загрязнений. Полупрозрачная отделка позволяет сохранить и защитить природную красоту натуральной древесины и одновременно придать ей необходимый декоративный эффект. Полупрозрачная отделка придает деревянным поверхностям богатый и эстетичный вид и часто используется для защиты ценных пород дерева.

Читать еще:  Как восстановить доводчик двери?

Специфика скандинавской фасадной доски – это пиленая, шершавая лицевая поверхность. Материал обладает отличными эксплуатационными характеристиками, так как лакокрасочные составы превосходно схватываются с негладкой поверхностью досок, таким образом, повышая устойчивость созданного защитно-декоративного покрытия к атмосферным осадкам. Этот особенный стиль пришел к нам из Северной Европы.

Для покраски используется специальная акриловая наружная краска. Она отличается своей стойкостью к суровым климатическим условиям: влага, разница температур. Ко всему прочему из-за повышенной влаги активизируется грибковые заражения древесной поверхности. Хорошая краска в сочетании с грунтовкой, содержащей большое количество фунгицидов, предотвратит все названные факторы и остановит порчу дома или другого строения. Сама же краска должна отлично держаться на поверхности и не изменять свой оттенок, как минимум, в течение нескольких лет, согласно заявленным характеристикам. Требования определяются разработанными ГОСТ-ами.

Портал о стройке

Человечество использовало древесину испокон веков, обработка дерева насчитывает многовековую историю. Самый первый метод изменения первоначальных размеров состоит в том, что ветку просто ломали, чтобы было легче перенести или приспособить для своих потребностей. Современная технология насчитывает множество типов и видов.

Механическая обработка дерева — изменение формы и размера предмета труда без изменения его физико-химического состава (сюда следует отнести колку, резку, пилку и многое другое). Физико-химическая — сушка, окраска, пропитка (при этом изменяется физико-химический состав материала). Все эти виды воздействия на дерево доступны в домашних условиях и применяются умельцами в повседневной жизни. Механическая обработка условно разделяется на:

  • колку — раскалывание цельного дерева или его части вдоль естественных волокон; наиболее древний метод, который не позволяет получить изделие заданной формы или размера;
  • резку — нарушение естественных связей между частицами дерева с использованием режущего инструмента, соответственно, разделяют резку со стружкообразованием (пиление, сверление) и без такового (лущение, изготовление шпона);
  • гнутье и прессование относят к механической обработке древесины — при этом происходит изменение формы и размеров заготовки.

Механическая обработка

Наиболее грубые работы, связанные с резанием, выполняются с помощью топора. Используется при заготовке древесины и проведении плотницких работ, т.е. там, где не требуется высокая точность и полное сопряжение элементов конструкции. Если топор движется вдоль волокон дерева и не перерезает их, а только раскалывает или отслаивает части, то это процесс называется теской. В случае если режущее усилие направлено поперек древесных волокон, то такой процесс называется рубкой. Наиболее характерное применение — строительство бревенчатых домой и сооружений.

Более сложный, но соответственно и более точный метод обработки древесины — пиление. Процесс разделения дерева на части многорезцовым инструментом, которым является пила. В зависимости от предназначения пилы разделяют на пилы продольного пиления, универсальные и пилы для поперечного пиления. Пилы бывают двуручные, рассчитанные на одновременное использование двумя людьми.

Строгание

Для придания деревянным изделиям, предварительно обработанным с помощью топора или пилы, окончательных точных размеров, удаления шероховатостей, применяют процесс строгания. Строгание производится с помощью рубанка. В зависимости от назначения и конструктивных особенностей рубанки разделяют на рубанки, предназначенные для:

  • первичной обработки — рубанок с одним ножом;
  • окончательной обработки — рубанок с двойным ножом;
  • обработки торцов и строгания поперек волокон — шерхебель, нож которого имеет полукруглую форму;
  • фуганок — имеет большие в сравнение с рубанком размеры и служит для окончательной обработки;
  • специальные рубанки для профильного строгания, выборки четверти, шпунтов и других сложных форм.

Для создание пазов, выборок, углублений используют процесс долбления, выполняемый с помощью специального инструмента — долота.

При этом обработка (резка) древесины производится перпендикулярно рабочей поверхности.

Электрификация обработки

Механизация деревообработки затронула и бытовые приборы, и инструменты. При обработке дерева своими руками используется следующий электроинструмент:

  • дисковые и ленточные электропилы — для продольного и поперечного реза материалов;
  • электро-лобзик — разновидность ленточной пилы — для раскроя листового материала;
  • электро-рубанок и электро-фуганок для предварительной и окончательной чистовой обработки методом строгания;
  • шлифовальные машинки (ленточные, торцевые);
  • электро-фрезер — для выборки пазов, углублений, создание фасонных поверхностей на торцах и плоскостях;
  • электродрель — применяется для сверления и рассверливания отверстий с помощью сверл, центроборов и т.д.

Кроме всего указанного, для создания цилиндрических конструкций и изделий, используют токарную обработку древесины, при которой заготовка, закрепленная в патрон, вращается, а резец совершает движения вдоль оси вращения. Таким образом изготавливаются тела вращения: ручки, стойки, балясины.

Окончательная обработка и зачистка таких выборок производится с помощью стамесок. Изготовление круглых и конических отверстий в дереве для дальнейшей установки строительных или сопрягающих элементов производится путем сверления. В зависимости от типов создаваемых отверстий различают перовые, конические, спиральные и другие виды сверл.

Защита деревянных конструкций

К сожалению, при всей природной красоте и экологичности изделия из дерева подвержены разрушению в следствии гниения, особенно, если эти конструкции находятся на открытом воздухе, где существуют перепады температур, атмосферные осадки, пыль и ветер.

Для защиты деревянных конструкций используют три типа защиты:

  • окрашивание изделий специальными красителями, которые не только улучшают внешний вид, но и предотвращают попадание внутрь изделия влаги, болезнетворных микроорганизмов; красящие составы могут иметь натуральную и синтетическую основу;
  • пропитка изделий специальными составами, заполняющими все внутренние пустоты деревянного изделия, что способствует продлению срока службы;
  • антисептические покрытия — нанесение на поверхность деревянной конструкции специального химического состава, предотвращающего попадание внутрь бактерий, вызывающих гниение и разрушение.

Нанесение защитных составов производится кистью, специальным малярным валиком, либо распылением через краскопульт. Для осуществления пропитки используют специальные ванны, в которые погружается изделие. Но, если это невозможно ввиду больших размеров, то пропитки наносятся так же, как краски и антисептики.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector