Что такое КДСП в мебели?

Мебель своими руками.

Материалы : ДСП, ДВП, МДФ. Что это такое? В чем различия? Небольшой обзор материалов.

ДСП (древесно-стружечная плита)

О, кто из нас не знает ДСП! Кто не тянул разочарованно: „Ну, это дээспэ…” Но — к делу. ДСП изготавливается из древесных опилок и стружек, пропитанных связывающим веществом, а именно — формальдегидными смолами. Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).

Плюсы: водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо „держит” гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом-класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

Для кухонь и ванн используется специальный вид ДСП — с повышенной влагостойкостью.

Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева. Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить. Но не так все страшно. Существует два вида ДСП: Е1 и Е2. Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели: делайте выводы. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.

ДСП — очень твердый материал, который не допускает тонкой обработки (глубокая фрезеровка, всевозможные фигурные детали).

Классификация и обозначения ДСП.

Древесностружечные плиты изготавливают из различных видов древесного сырья и недревесных частиц с использованием разных видов связующего, различными способами и для различных целей.

Рассмотрим классификацию и виды плит на примере их маркировки: П-А, 1, М, Ш, Е1, 3500х1750х16, ГОСТ 10632-89 .

Существующие в России стандарты выделяют две марки ДСП: П-А и П-Б. Эти марки различаются своими физико-механическими характеристиками. Марка П-А более высокого качества и имеет перед маркой П-Б лучшие показатели прочности на изгиб и растяжение и более низкие показатели по проценту разбухания, покоробленности и шероховатости поверхности.

Различают плиты 1 сорта, 2 сорта, а также несортную плиту, используемую, как правило, в строительных целях.

Основные различия между 1 и 2 сортом:

  • на плите первого сорта не допускаются выступы или углубления, смоляные или парафиновые пятна;
  • на плите первого сорта не допускаются сколы кромок и выкрашивание углов (исключение – единичные сколы (выкрашивание) до 3 мм и протяженностью по кромке до 15 мм); на плите второго сорта допускаются сколы кромок в пределах отклонений по длине (ширине) плиты;
  • на поверхности плиты второго сорта могут быть дефекты шлифования (не более 10% от площади);
  • на поверхности плиты второго сорта могут в большей степени по сравнению с первым сортом присутствовать включения коры и крупной фракции стружки.
Третья позиция (в нашем примере: М) – вид наружного слоя ДСП.

По типу наружного слоя различают плиты с мелкоструктурной поверхностью (М), обычной поверхностью и плиты с наружными слоями из крупной стружки. Последние используются только для строительных целей и под облицовку натуральным шпоном.

Четвертая позиция (в нашем примере: Ш) – обработка поверхности ДСП.

Плиты бывают шлифованные (Ш) и нешлифованные.

Пятая позиция (в нашем примере: Е1) – класс эмиссии формальдегида в ДСП.

Класс эмиссии показывает допустимое ГОСТ 10632-89 содержание свободного формальдегида в 100 граммах абсолютно сухой плиты. Существуют два класса эмиссии: Е1 (до 10 мг), Е2 (10-30 мг). Изготовление плиты с большим содержанием формальдегида недопустимо.

Шестая позиция (в нашем примере: 3500х1750х16) – размеры ДСП в мм.
Седьмая позиция (в нашем примере: ГОСТ 10632-89) – номер ГОСТа на ДСП.

Для облицовки бумажно-смоляными пленками (ламинирование и каширование) используют шлифованную ДСП марки П-А, первого (редко – второго) сорта с мелкоструктурной поверхностью и эмиссией формальдегида Е-1 (хуже Е-2).

Для производства детской мебели должна использоваться только плита класса Е-1.

Продолжая тему классификации ДСП, следует упомянуть о следующих дополнительных свойствах, которые могут придаваться плитам:

Читать еще:  Как декорировать зеркальный шкаф?

Водостойкость.

Плиты бывают обычной и повышенной (буква «В» в маркировке) водостойкости. В подавляющем большинстве случаев используют плиты с обычной водостойкостью. Плиты повышенной водостойкости целесообразно использовать для изготовления столешниц для кухонь, мебели для ванных комнат, а также специальных строительных целей.

При изготовлении водостойкой ДСП перед прессованием в стружечную массу вводят специальную парафиновую эмульсию или расплавленный парафин. Показателем водостойкости является разбухание по толщине (за 24 часа, верхний предел):

  • обычная ДСП, марка П-А – 22%,
  • обычная ДСП, марка П-Б – 33%,
  • водостойкая ДСП – не более 15%.

Огнестойкость.

Для придания ДСП огнестойкости в ее состав вводят специальные вещества – антипирены. В настоящее время в России специализированное производство огнестойких плит отсутствует.

ДСП ламинированная

Это ДСП, облицованная пленкой на основе термореактивных полимеров (бумажно-смоляными пленками). Как получается пленка? Сначала она выглядит как обычная бумага. Самый известный производитель такой бумаги — Interprint; существует огромное количество оттенков и фактур бумаги, так что на однообразный внешний вид ламинированной ДСП жаловаться не приходится.

После пропитки меламиновой смолой бумага становится жесткой и хрупкой; затем с помощью прессования пленка „намертво” соединяется с поверхностью ДСП.

Плюсы: многообразие цветов и фактур, имитация фактуры натурального дерева, устойчивость к всевозможных механическим повреждениям, устойчивость к термическому воздействию (проще говоря — к горячим кофейникам и сковородкам).

Минус: тот же, что и у ДСП: невозможность тонкой обработки.

Хитрость: Обратите внимание на то, какая технология применялась при изготовлении ДСП: ламинирование или каширование. Кашированная ДСП выглядит и стоит примерно также, как ламинированная, а вот по долговечности уступает ей (начинает отслаиваться пленка на уголках и на краях).

МДФ (MDF)

Это плита, которая делается из очень мелких древесных опилок. Разница между стружкой для ДСП и для МДФ — как между продуктами, которые пропущены через мясорубку, и продуктами, измельченными миксером. Частицы дерева скрепляются лигнином и парафином, так что МДФ — очень экологичный материал. МДФ стремительно набирает популярность в Европе (если рост производства ДСП составляет 2%, то рост производства МДФ — целых 25%).

Плюсы: МДФ — как было сказано выше — экологически чистый материал. МДФ достаточно мягкий и поддается самой тонкой обработке, поэтому это любимый фасадный материал современных дизайнеров. Резные шкафчики кухонь, изящные спинки кроватей — все это МДФ. МДФ обладает всеми достоинствами дерева, но стоит намного дешевле, да и служит дольше.

Минус: единственный — неналаженное производство МДФ в России, а значит, высокая цена на материал. Но этому минусу мы намерены дать решительный бой. Компания United Panel Group открывает производство МДФ в России уже через полгода.

ДВП
(древесно-волокнистая плита)

Знакома всем тем, кто хоть раз отодвигал шкафы от стен. Это знакомый всем нам оргалит. Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше). Как и МДФ, ДВП получается из спрессованной древесной пыли — но в случае с ДВП частички дерева распарены, плита делается способом мокрого прессования. Именно поэтому „изнанка” ДВП фактурой напоминает поверхность творога с „сеточкой”, как от влажной марли. И поэтому же плиты ДВП не бывают толстыми: технология не позволяет. Обычно одна сторона ДВП такой и остается, а другую покрывают пленкой (ламинируют или кашируют).

Плюс: низкая цена при высокой долговечности.

Минус: небольшой спектр использования. Конечно, полный комплект мебели из ДВП не сделаешь, но при этом „на своем поле” ДВП практически ничем невозможно заменить.

Производство мебели

НАШИ ТЕЛЕФОНЫ:
Москва
799-91-70 ,
799-91-71, 799-91-76
799-91-77, 782-49-05

  • Столешницы
  • Слоистые пластики
  • Мойки Franke
  • Смесители Franke
  • Стеновые панели
  • ДСП
  • МДФ
  • MDF
  • Плинтус
  • Кромочная лента
  • Искусственный камень
Авторизация
  • Деревообрабатывающее оборудование
    • Путь метериала на мебельном производстве
    • Комплекты оборудования для производства мебели
    • Шлифовальные станки
    • Ленточнопильные станки
    • Лакокрасочное оборудование
    • Фрезерный станок с ЧПУ
    • Фрезерные станки
    • Кромкооблицовочные станки
    • Форматно-раскроечные станки
    • Клеенаносящие станки
    • Покрасочные камеры
    • Сверлильно-присадочные станки
    • Производство мебельных фасадов
    • Заточное оборудование
  • Инструменты
    • Шлифовальные инструменты
    • Пилы
    • Концевые фрезы
    • Измерительные инструменты на мебельном производстве
    • Маятниковые лобзики
    • Фрезеры
    • Шлифмашинки
    • Пылеудаляющие аппараты
  • Материалы
    • ДСП и ДВП
    • ЛДСП
    • МДФ
    • Искусственный камень
    • Натуральная древесина
    • Стекло и зеркало
    • Материалы для производства мягкой мебели
  • Мебельные комплектующие
    • HPL
    • МДФ
    • Стеновые панели
    • Столешницы
    • Постформинг и софтформинг
    • Кромка ПВХ
    • Кромка из акрила и меламина
    • Кромочные материалы. Мебельная кромка
    • Алюминиевый мебельный профиль
    • Измельчитель
    • Кухонные мойки
    • Смеситель
  • Мебельная фурнитура
    • Полкодержатель
    • Опоры
    • Отбойники
    • Дверные петли
    • Подъемные механизмы
    • Ручки
    • Для стекла
    • Доводчики
    • Замки
    • Кронштейны и лифты
    • Крючки
    • Стяжки
    • Метабоксы
    • Механизмы дверей
    • Направляющие
  • Мебельные фасады
  • Производители
    • Фурнитуры
    • Искусственного камня
    • Мебельных плит
    • Моек и смесителей
  • Проектирование мебели
  • Дизайн мебели
    • Стили мебели
    • Как выбрать дизайнера
    • Встраиваемая техника
  • Как продавать мебель
    • Выставки
    • Через Интернет
    • Работа с дилерами
  • ГОСТ 16371-93
  • Тех. регламент таможенного союза «О безопасности мебельной продукции»

Кашированное ДСП

На рынке представлены мебельные материалы в большом изобилии. Появляются и новинки. Что же собой представляет кашированное ДСП и чем оно отличается от других видов ДСП.

В первую очередь, нужно знать о процессе производства этого материала. А, различий не так уж и много. Кашированное ДСП отличается от обычного шлифованного, только верхним слоем отделки.

Каширование ДСП представляет собой припрессовывание отвержденной пленки к плите. В процессе производства на поверхность плиты наносится слой клея, а затем поверх припресовывают твердую декоративную пленку. Для каширования плит необходимы более «мягкие» условия, чем для ламинирования, процесс нанесения происходит при температуре 120 -150̊С и под давлением в 5-7 МПа. Сам же термин произошел от немецкого слова Kaschieren, что означает оклеивание бумагой.

Отличие состоит в том, что при ламинировании декоративное покрытие припресовывается химическим способом и является составляющей частью плиты, а при кашировании к плите приклеивают уже готовую твердую бумажную пленку. В процессе производства используются пленки на основе бумаг, а для того, чтобы иметь возможность смотать готовые пленки в рулон, используют пропиточные смолы с пластификаторами.

В зависимости от теплового воздействия различают следующие виды каширования: теплое, холодное и горячее. Так, горячее каширование, называют еще термокашированием, при этом используют вальцовые или плоские прессы. Но, стоит учесть, что поверхность данного материала не будет иметь никаких значительных отличий от поверхностей, которые облицованы в обычных плоских прессах.

Какие же подводные камни подстерегают покупателей при покупке данного материала. В принципе, могут возникнуть проблемы, если при производстве использовался клей низкого качества. Это может привести к тому, что верхний слой со временем просто снимется. При использовании материала высокого качества – такие дефекты не наблюдаются.

Можно ли сказать, что этот материал намного лучше других видов ДСП. Многие специалисты считают, что принципиальное значение имеет именно процесс изготовления плиты. Безвредным ДСП будет, если при его изготовлении использованы безопасные компоненты.

Нужно обратить внимание на класс эмиссии. Во всех плитах содержатся формальдегидные смолы, которые выделяются при эксплуатации ДСП в помещении. Допустимое содержание формальдегида в 100 граммах плиты и называют «классом эмиссии». Для плит есть 2 класса эмиссии – Е1 и Е2. Класс Е1 присваивается, если в ста граммах плиты содержится не более 10 миллиграмм свободного формальдегида. Плиты этого класса считаются безвредными, из них допустимо изготовление детской мебели. Класс Е2 присваивается плитам, в которых содержание формальдегида в ста граммах плиты не превышает 30 мг. Современные производители редко выпускают такие плиты. Иногда недобросовестные производители специально не указывают класс эмиссии на своей продукции, этим они вводят в заблуждение покупателей, ведь на глаз, без специальных лабораторных исследований определить класс плиты невозможно. Обязательно проверяйте наличие маркировке на плите, прежде чем совершить покупку.

Новость разместил Елена Васильева , компания Союзстройдеталь

Copyright @ 2009-2019.
Все права защищены.
Союзстройдеталь.

Наши телефоны:
Москва
799-91-70, 799-91-71, 799-91-76
799-91-77, 782-49-05

Виды мебельной ДСП

Прочность и довольна низкая стоимость древесно-стружечных плит способствуют широкому их применению в мебельной промышленности. Материалы из ДСП используются в производстве столов, тумб, кроватей, кухонных столешниц, шкафов, комодов и другой мебели для жилых и офисных помещений.

Сырьём для данных плит служат измельчённые древесные обрезки, опилки или стружка. В процессе изготовления ДСП отходы древесного производства смешивают со смолами, добавляют формальдегид, прессуют, а затем сушат.

С целью декорирования поверхности, а также для улучшения качественных характеристик ДСП на поверхность листа нередко наносится шпон или пропитанная синтетическими смолами бумажная плёнка, обладающая высоким уровнем прочности. В зависимости от облицовочных материалов, а также способов их нанесения, ДСП подразделяются на шпонированные, ламинированные и кашированные.

Шпонированные ДСП

Шпонированная ДСП имеет особое покрытие, состоящее из шпона лиственных или хвойных пород. Формируется это покрытие путём горячего прессования, в процессе которого на лист ДСП наносится тонкий слой древесины. Делается это при повышенной температуре, а также высоком давлении. Клеевой состав для шпонированных ДСП включает в себя карбамидоформальдегидные или меламиноформальдегидные смолы, а также содействующие отвердению вещества.

К преимуществам шпонированной ДСП относится:
– отличная имитация вида натуральной древесины;
– схожесть с древесиной по тактильным ощущениям;
– большое разнообразие цветовых решений.
Среди недостатков шпонированной ДСП:
– низкая влагостойкость, приводящая к повреждениям и разбуханию при длительном контакте с жидкостью;
– высокая цена мебели из шпонированной ДСП;
– довольно слабое позиционирование на рынке.

Ламинированные ДСП

Ламинированная ДСП изготавливается путём нанесения на плиту бумажной плёнки, содержащей меламиновые смолы. Под воздействием температуры свыше 150 градусов и высокого давления смола равномерно растекается по поверхности листа, с последующим затвердеванием. Сопутствующий этому физико-химический процесс способствует образованию защитно-декоративного слоя.

Среди преимуществ ламинированной ДСП чаще всего упоминается:
– устойчивость к высоким температурным значениям;
– сохранение структуры при перепадах температуры;
– защита от выгорания;
– стойкость ко многим химическим веществам;
– высокая прочность при механическом воздействии;
– довольно приемлемая цена.
Из существенных недостатков стоит отметить возможное разбухание ЛДСП при попадании сырости между швами.

Кашированные ДСП

Кашированную ДСП получают в процессе кэширования, являющегося разновидностью облицовки. Древесно-стружечную плиту покрывают клеем и накладывают сверху бумажно-смоляную плёнку, на которой уже есть декоративное покрытие. Внешне кашированая и ламинированная ДСП довольно схожи, так как и там, и там применяется высокопрочная смоляная бумажная плёнка. Разница между ними состоит в методе соединения облицовочного материала и ДСП.

Преимуществом кашированной ДСП служат:
– превосходные декоративные качества;
– лёгкость в обработке;
– довольно низкая стоимость.
В то же время стоит учесть, что для кашированной ДСП характерны:
– низкий коэффициент влагостойкости, что выражается в промокании и вздутию материала;
– весьма слабая защита к механическим видам воздействия;
– быстрая потеря первоначального внешнего вида;
– малый срок полноценной эксплуатации;
– пониженная степень износостойкости;
– требования периодического ухода.

Особенности обработки ДСП

Каждая из вышеуказанных разновидностей ДСП имеет свои положительные и отрицательные качества, которые следует учесть при покупке. Правильность дальнейшего раскроя, распила и кромления этих материалов во многом зависит от мастерства специалиста, учитывающего все технические нюансы данных изделий. На конечный результат, несомненно, влияют и технические возможности оборудования, используемого для данных производственных операций. Тем не менее, добиться желаемого довольно просто, если вовремя обратиться в компанию “ЭЛИТКРОЙ”.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
Данные для входа, такие же, как на форуме
  • Смотреть все новости
  • Мебель из тамбурата- для магазинов, гостиниц, офисов, и дома
  • Оборудование с ЧПУ для мебельного производства
  • АКЦИЯ! ЛДСП КРОНОШПАН | 1477р. за лист!
  • Перейти на Форум
  • Выберите рубрику:
  • Деревообрабатывающее оборудование
  • Складское оборудование
  • Прочее оборудовани
  • Инструмент
  • Лесопиломатериалы
  • Пластики, металл
  • Камень
  • Наполнители
  • Обивочные материалы
  • Облицовочные материалы
  • Другие материалы
  • Фасады
  • Мебельная фурнитура
  • Метизы
  • Клеи, лаки, краски
  • Сантехника
  • Стекло
  • Освещение, светильники
  • Программное обеспечение
  • Промышленный дизайн
  • Грузоперевозки
  • Другое, для производителя мебели
  • Добавить компанию
  • Изменить информацию о компании
  • Каталог компаний