Чем заливают столешницу из среза дерева?

Стол-лава из эпоксидной смолы и слэба дерева — мастер класс + видео

В этом уроке мы хотим показать, как сделать стол-лаву из эпоксидной смолы и дерева своими руками. Мы выбрали красный пигмент, чтобы создать эффект лавы. Вы можете выбрать любой другой цвет на ваш вкус. Мы расскажем о всех хитростях и тонкостях процесса, чтобы вы смогли создать настоящее произведение искусства!

Содержание

Примеры стола-лавы из эпоксидной смолы

Необходимые инструменты

Слэб дерева (необрезная доска) Погружная пила Ручной фрезер с кареткой, либо фуганок с рейсмусом Шлифовальная машинка (болгарка), шлифовальные круги P 60 – P 1200 Стальная профильная труба 20х20 мм Ацетон ПУР клей Лист пластика Фанера Эпоксидная смола Красители и пигменты Пластиковая емкость для смешивания смолы Деревянные или пластиковые палочки Герметизирующая лента Газовая горелка Маска-респиратор

Пошаговое руководство по созданию стола-лавы из дерева и эпоксидной смолы

1. Выбор древесины

При выборе дерева убедитесь, что оно хорошо просушено и его влажность составляет не более 12%. Если этот показатель выше, столешница будет неустойчива к изменениям температуры и влажности и с большой вероятностью деформируется, выгнется, либо треснет. Проверить влажность древесины можно с помощью специального устройства – гигрометра.

Для стола-лавы лучше подойдет необрезная доска, слэб, так живой край создаст естественную форму русла лавы. Вы также можете выбрать обрезную доску и создать живой край вручную с помощью лобзика. Породу дерева выбираете по своему вкусу.

2. Выравнивание и подготовка слэба

Отмерьте длину будущей столешницы и обрежьте края с помощью погружной пилы. На данном этапе столешница должны получиться на 10-15 см длиннее своего конечного размера, так как ее еще предстоит обрезать позже.
Выровняйте поверхность ручным фрезером с кареткой, либо на фуганке и рейсмусе, и добейтесь нужной толщины. Если вы не планируете укреплять столешницу металлической трубой как в нашем уроке, то делайте столешницу толщиной не менее 40 мм. Тонкая столешница из дерева склонна к деформации и выгибанию.
Удалите кору с живого края угловой шлифмашинкой (болгаркой) с шлифовальной насадкой по дереву. Кору необходимо удалить для того, чтобы эпоксидка качественно сцепилась с твердой древесиной и сформировала прочное соединение.
Разрежьте слэб пополам погружной пилой, либо на форматно-раскроечном станке.
Очистите поверхность и воздух вокруг от пыли и грязи при помощи пылесоса.
Разверните доски живым краем друг к другу, сформировав русло лавы.

3. Стабилизация столешницы металлом

Подготовьте 2-3 (в зависимости от длины столешницы) отрезка стальной профильной трубы 20х20 мм. Длина труб должна быть на 10 см меньше ширины столешницы.
Зашлифуйте трубы болгаркой с шлифовальным кругом с зерном P 50.
Протрите трубы ацетоном, чтобы обезжирить и улучшить адгезию с клеем.
Вырежьте пазы в дереве в размер трубы с помощью ручного фрезера.
Если труба в пазу сидит неплотно, можно намотать изоленту на концы трубы, чтобы клей не выдавил ее из паза.
Нанесите ПУР клей в паз, вставьте трубу так, чтобы она была заподлицо с поверхностью столешницы, либо слегка утоплена. Дайте клею высохнуть согласно инструкции на упаковке.
После высыхания шлифмашинкой уберите остатки клея и зачистите поверхность.

4. Сборка формы для заливки

На рабочую поверхность постелите лист пластика.
Боковые стенки из фанеры зафиксируйте по размеру столешницы и прикрутите к рабочей поверхности.
Герметизирующей лентой проклейте участок, на который будет заливаться эпоксидка, а также все швы – места соприкосновения стенок с пластиком. Это необходимо сделать для того, чтобы жидкая смола не вытекла за пределы.
Поместите столешницу в форму, зафиксируйте и придавите с помощью зажимов и грузов.

5. Смешивание и окрашивание смолы

Эпоксидка заливается слоями толщиной до 20 мм с промежутком 7-12 часов. Поэтому ее необходимо готовить порциями. Толщина слоя и время сушки между слоями различаются у разных производителей, поэтому внимательно изучите инструкцию к вашим компонентам.

В пластиковой емкости смешайте смолу с отвердителем в пропорциях, указанных на упаковке. Рассчитать необходимое количество смеси для одного слоя можно в калькуляторе на нашем сайте. Тщательно и медленно перемешивайте смесь деревянной или пластиковой палочкой в течение 5 минут. Важно мешать медленно, чтобы не создавать пузыри воздуха в эпоксидке.

Добавьте в смесь красители и металлические пигменты красных, желтых, черных оттенков, чтобы эмитировать эффект лавы. Красители высоко концентрированы, поэтому добавляйте по несколько капель, перемешивайте, проверяйте цвет и добавляйте снова, пока не получите желаемый оттенок.

6. Заливка эпоксидки и сушка

Залейте смолу в русло лавы, распределите и убедитесь, что она полностью покрыла поверхность русла.
Можно проводить палочкой по смоле и формировать рисунок по своему усмотрению.
Избавиться от пузырьков воздуха можно при помощи газовой горелки. Быстрыми движениями перемещайтесь горелкой в 10 см от поверхности, стараясь не перегреть смолу, иначе она может вскипеть и не затвердеть вовсе.
Деревянным или пластиковым шпателем заполните смолой все мелкие трещины и сучки. Эпоксидка будет хорошо впитываться, поэтому заполнение трещин придется повторить через несколько часов.
Дайте смоле высохнуть до липкого состояния примерно 7-12 часов. Если дать слою высохнуть полностью, придется пройтись по нему шкуркой зернистости P 220, чтобы создать шероховатость для лучшей адгезии следующего слоя.
Залейте второй и третий слои аналогично первому, заливая примерно по 10 мм, и выдерживая время между слоями 7-12 часов. Последний слой заливайте с небольшим излишком, так как часть эпоксидки впитается в дерево.
После заливки последнего слоя дайте смоле полностью затвердеть. Время полного отверждения различается у разных марок и производителей, но обычно составляет около 48 часов.

Читать еще: Из какого ДСП делают мебель?

7. Шлифовка столешницы

После того, как смола полностью полимеризовалась, отсоедините стенки и разберите форму для заливки.
Болгаркой с шлифовальным диском зернистости P 50 уберите подтеки эпоксидки и зачистите поверхность столешницы с обеих сторон.
Погружной пилой отрежьте торцы, чтобы сформировать ровный край.
Поэтапно зашлифуйте поверхность дерева зерном P 60, P 100, P 150, P 220 и сформируйте фаску по периметру. Шлифовать поверхность эпоксидки можно вплоть до P 1200 до полного избавления от царапин.

8. Заливка топового слоя

Приготовьте прозрачную эпоксидку в количестве, необходимом для полной заливки столешницы слоем 6-10 мм.
Вылейте смесь на поверхность, тщательно распределите и уделите особое внимание торцам. Убедитесь, что покрыли поверхность полностью.
Удалите пузыри воздуха с помощью горелки.
Дайте смоле полностью отвердеть в течение 48 часов, затем зашлифуйте поверхность зерном до P 1200 включительно.

При желании вы можете залить несколько слоев для получения толстого, глянцевого, объемного финиша. Для этого поочередно заливайте слои, давайте им полностью затвердеть, и шлифуйте каждый слой.

В качестве топового покрытия столешницу также можно покрыть маслом, воском, либо лаком.

Стол-лава готов! Надеемся, вы получили удовольствие от процесса и результата. Оставляйте свои вопросы, комментарии в конце статьи и делитесь уроком в соц. сетях!

Подробно ознакомиться с процессом вы также можете, посмотрев видео

Privacy Overview

This website uses cookies to improve your experience while you navigate through the website. Out of these cookies, the cookies that are categorized as necessary are stored on your browser as they are essential for the working of basic functionalities of the website. We also use third-party cookies that help us analyze and understand how you use this website. These cookies will be stored in your browser only with your consent. You also have the option to opt-out of these cookies. But opting out of some of these cookies may have an effect on your browsing experience.

Necessary cookies are absolutely essential for the website to function properly. This category only includes cookies that ensures basic functionalities and security features of the website. These cookies do not store any personal information.

Any cookies that may not be particularly necessary for the website to function and is used specifically to collect user personal data via analytics, ads, other embedded contents are termed as non-necessary cookies. It is mandatory to procure user consent prior to running these cookies on your website.

Стол из спила дерева – оригинальный вариант для домашнего и дачного интерьера

На фото: столешница из спила дерева смотрится очень необычно

Что понадобится для проведения работ

Чтобы провести работы, необходимо запастись всем требуемым:

Столешница	Это может быть как готовый вариант со старого стола, который вы решили преобразить, так и кусок фанеры толщиной 12 мм и больше нужной вам конфигурации. Изделие будет служить основой, на которой будут укрепляться срезы, поэтому главное требование – ровная плоскость и достаточная несущая способность, чтобы впоследствии исключить прогибание и деформацию.
Торцевые спилы	Их конфигурация и количество зависит от ваших предпочтений, важно, чтобы элементов хвалило для заполнения всей поверхности столешницы, и они располагались вплотную друг к другу. Можно использовать древесину одного вида, или компоновать различные варианты, иногда это придает особый шарм готовому изделию.
Эпоксидная смола с отвердителем	Данная композиция будет использоваться для заполнения пространства, оставшегося между спилами, поэтому ее количество может варьироваться в значительных пределах. Важно выбрать качественный вариант, на рынке представлено множество типов, поэтому надо не прогадать (низкая цена является показателем соответствующего качества, поэтому выбирайте варианты как минимум среднего сегмента).
Столярный клей	Нужен для скрепления спилов и столешницы. Его количество зависит от объемов работы. Чаще всего хватает одной упаковки на 200-300 граммов.
Инструмент для шлифовки	В процессе работы будет необходимо шлифовать поверхность для получения идеально ровной плоскости. Для этого используются эксцентриковые шлифмашинки для деревяных поверхностей, они обеспечивают идеальное качество обработки. Не забудьте приобрести наждачные круги разной зернистости (от 120 и выше), чтобы добиться наилучшего результата.

Совет!
Не нужно покупать шлифмашинку специально для изготовления стола, проще и разумнее всего взять ее напрокат на 1-2 дня, такие услуги оказываются в большинстве городов, просто найдите ближайшую компанию.

Описание процесса

Технология столешницы из спилов дерева значительно отличается от обычных вариантов, поэтому мы рассмотрим ее в мельчайших деталях, важно правильно подготовиться и четко выполнять все рекомендации, только так можно гарантировать положительный результат.

Читать еще: Как усилить стену из гипсокартона для кухни?

Подготовка

В рамках данного этапа проводится следующий перечень мероприятий:

Нарезка материала на тонкие спилы, очень важно делать все максимально точно и аккуратно, чем меньше толщина фрагментов, тем лучше они пропитаются защитным составом и тем меньше у вас израсходуется эпоксидной смолы. Лучше всего, если спилы имеют толщину около 1 сантиметра, если у вас нет оборудования для резки, или вы не умеете работать так точно, пригласите специалиста с бензопилой – он быстро сделает все необходимое.

Небольшие элементы можно нарезать и ножовкой, большие требуют специального инструмента

Важно!
Все заготовки должны быть сухими, не стоит использовать влажную древесину, поэтому если у вас материал не соответствует требованиям, то лучше отложить работу и высушить торцевые спилы.

Далее надо подготовить основание, оно должно быть ровным и прочным. Использовать ДСП мы не рекомендуем, так как данный вариант при перепадах влажности может деформироваться или просто развалиться. Лучше использовать натуральное дерево или толстую влагостойкую фанеру, можно при покупке заказать резку под нужный размер, чтобы у вас была идеально ровная заготовка.

Благодаря многослойной структуре фанера гораздо меньше реагирует на перепады влажности, чем дерево, поэтому данный вариант является наиболее предпочтительным

Основные работы

Теперь рассмотрим, как делается столешница из спилов дерева своими руками, процесс довольно трудоемкий, но по силам практически любому человеку:

Спилы можно обработать – ошкурить для идеальной гладкости и удалить кору, хотя некоторые предпочитают ее оставлять . Все элементы выкладываются на столешницу, чтобы вы смогли скомпоновать их как можно лучше, заодно проверяется, нет ли на поверхности загрязнений, которые ухудшат внешний вид стола.
Если все хорошо, можно приступать к приклеиванию элементов, для этого используется столярный клей, которым намазывается каждый срез и прижимается к основанию . После этого необходимо оставить изделие для высыхания состава, на упаковке указан период, за который клей набирает прочность.

Столярный клей подходит для всех типов древесины

Далее следует сделать бортики по краю, для прямоугольных вариантов подойдет любая фанера или деревянные рейки, для полукруглых придется найти другое решение – какие-либо гибкие листы . Крепление производится любым удобным способом, это могут быть гвозди, саморезы и так далее.
Далее необходимо подготовить эпоксидную смолу, она состоит из двух компонентов, которые смешиваются непосредственно перед применением, все нюансы использования подскажет инструкция на упаковке . Для придания определенного цвета требуется добавление наполнителей, которые могут быть самыми разными, например, для кофейного цвета нужно введение в состав 10% сажи и примерно такого же количества бронзовой пудры (ее может быть и меньше).

Важно!
Рассмотрим некоторые варианты тонирования эпоксидки: для белого цвета понадобится обычный мел, для серого – цемент, для черного – сажа.
Также продаются и готовые варианты красителей, поэтому нужно уточнить, нет ли в продаже того, который подходит вам.

Готовым составом заливаются все пустоты, важно, чтобы все пространство было заполнено композицией, после чего изделие оставляется до полного высыхания , это может занять достаточно длительное время.
Теперь можно приступать к шлифованию поверхности, для начала берется более грубый наждачный круг, а до идеала плоскость доводится самым мелким вариантом . В итоге у вас должна получиться столешница с четко выделенными спилами и заполненным пространством вокруг них.
Последний этап – нанесение лака . Мы рекомендуем использовать полиуретановые составы, так как они долговечны и устойчивы к истиранию.

Еще один вариант – установка рамки по периметру, после обработки получится оригинальный стол для кухни

Вывод

При желании вы можете сделать столик из спилов дерева самого разного размера, можно даже сделать небольшие варианты, все зависит от ваших пожеланий. Видео в этой статье расскажет некоторые важные факты по рассмотренной нами теме.

Кухонная столешница из эпоксидной смолы

Н а что обращают внимание в первую очередь при обустройстве кухонного помещения? Конечно, на кухонный гарнитур! Стильные фасады с хорошей фурнитурой привлекают внимание, наличие фасадов со стёклами или открытые полки способны сделать даже самую тривиальную кухню по-настоящему привлекательной. Однако, к подбору столешницы тоже следует отнестись с вниманием!

Е сли Вы находитесь в поиске интересных решений для будущей кухни, то кухонная столешница из эпоксидной смолы – отличное решение!

И з статьи Вы сможете узнать о свойствах эпоксидной смолы, её преимуществах и недостатках. И, конечно, много фотографий красивых работ.

С войства материала

Ч тобы изготовить кухонную столешницу из эпоксидной смолы, нужно обладать некоторыми знаниями о самом материале. Эпоксидную смолу относят к синтетическим олигомерным соединениям. Материал не пригоден для применения в чистом виде, чтобы получить качественное изделие из эпоксидной смолы с необходимыми характеристиками, её соединяют с промышленными отвердителями.

Читать еще: Как подобрать светодиодную ленту для кухни?

П рочность кухонной столешницы из эпоксидной смолы зависит от типа выбранного отвердителя. Но абсолютно все смолы соответствуют следующим параметрам:

влагонепроницаемость;
долговечность готового изделия;
стойкость к химическому воздействию.

П о типу отвердевания эпоксидные составы делят на холодный и горячий способ, от этого зависят конечные характеристики готового изделия. Холодный способ пригоден для бытовых целей, когда температурная обработка не применима. В промышленных масштабах изготовления кухонных столешниц из эпоксидной смолы используется горячее отвердевание – на выходе получается прочное изделие, которое стойко перенесёт высокие температуры и различные воздействия в будущем.

П люсы и минусы

П ожалуй, самое главное преимущество эпоксидных смол – это универсальность применения, ведь из смолы можно изготовить как небольшой аксессуар-украшение для дома, так и крупное изделие – кухонную столешницу.

Ц еновая доступность материала делает его популярным у потребителей – 1 килограмм прозрачной эпоксидной смолы стоит от 350 рублей. Создать авторский шедевр самостоятельно достаточно просто, нужно лишь выделить временной ресурс, а также в приоритете аккуратность исполнителя.

Г отовая кухонная столешница из эпоксидной смолы обладает следующими плюсами:

Повышенная стойкость к механическим воздействиям – отсутствие трещин и вмятин.
Устойчивость к ультрафиолетовому воздействию – столешница не будет повреждена лучами солнца, даже если кухня находится на солнечной стороне.
Влагостойкость – очень важная характеристика, потому как кухня считается “мокрой” зоной в квартире.
Специальный уход не требуется – столешницу достаточно протирать влажной губкой.

Стоит отметить, что смесь их эпоксидной смолы и отвердителя способна покрыть любую поверхность – наносится на дерево, камень или полотно с узорами и рисунками.

П ри огромном количестве плюсов недостатки у такого материала всё же есть, к ним относятся:

При воздействии на изделие высоких температур возможно выделение токсичных для человека паров – если покрыть столешницу лаком, то можно избавиться от вредных испарений.
При снижении температуры внутри готового изделия могут образоваться белые хлопья – чтобы этого избежать нужно прогреть материал до 60-70 градусов.
При несоблюдении верных пропорций смолы и отвердителя качество готовой столешницы может получиться низким.

П ри работе со смесью очень важно соблюдать меры предосторожности: не подпускать к рабочей зоне детей и животных, защитить дыхательные пути при помощи респиратора, использовать специальную одежду, чтобы смесь не попала на кожу.

В иды кухонных столешниц

К ухонная столешница из эпоксидной смолы может быть абсолютно любая, всё зависит от фантазии исполнителя. Но всё же выделяют различные виды столешниц:

столешница из эпоксидной смолы: изготавливается полностью из смеси смолы и отвердителя, не требует подложки. Не применяется для изготовления массивных столешниц и барных стоек из-за того, что не устойчива к различного рода воздействиям. Обычно этот вариант применим для журнальных столиков, где нагрузка минимальна.
столешница с основой: в этом варианте исполнения смесью заливается заранее подготовленная основа. Иногда так дают вторую жизнь старому столу, можно добавить красящие элементы и получить неповторимый дизайн. Покрытие из смолы впоследствии защищает основу от влаги и является декоративным слоем.
комбинированная столешница – здесь есть как основа, покрытая эпоксидным составом, так и отдельные элементы без подложки.

К ак выбрать смолу?

Н а рынке современных строительных материалов представлено немало брендов и производителей эпоксидной смолы, как же выбрать качественный и доступный материал? Мастера, много лет работающие с эпоксидными смолами, рекомендуют обращать внимание на следующие характеристики:

– прозрачность смеси – это свойство важно при создании столешниц с различными визуальными эффектами;
– сохранение объёма – после того, как материал застыл, он не должен осесть;
– низкая вязкость – очень вязкая смесь оставляет пузырьки воздуха;
– долгое время отвердевания – при длительном застывании есть возможность создавать разные узоры.

К ак работать с эпоксидной смолой

Е сли Вы решили самостоятельно изготовить столешницу или залить смолой старый стол, то приведенные ниже требования к работам с этим материалом значительно облегчат Вам работу, а готовое изделие порадует своим внешним видом.

При использовании основы из дерева нужно тщательно подготовить доски – высушить и отшлифовать, чтобы смесь легла ровно.
При использовании старых досок следует убрать с них ранее использованные покрытия, обезжирить специальными средствами и тщательно отполировать.
Когда Вы будете делать раствор из смолы и отвердителя, чётко соблюдайте инструкции по пропорциям, которые даёт производитель.
В процессе смешивания компонентов состава не делайте резких движений – это способствует появлению пузырьков. Перемешивать смесь нужно плавно и спокойно.
Если Вам нужно ускорить застывание смеси, ни в коем случае не используйте для этих целей строительный фен – материал может закипеть.
Рабочая зона должна быть организована в хорошо проветриваемой комнате, температурный режим не ниже 22 градусов, влажность минимальная.
Проводить работы следует в головном уборе и специальной одежде, чтобы ворсинки одежды и волосы не попали на незастывший состав.