Как правильно изготавливать филенчатые двери?

Установка и изготовление филенчатых дверей

Изящные деревянные филенчатые конструкции являются украшением любого дома, особенно если они сделаны добротно, качественно, с любовью. Если вы хорошо работаете с деревом, и у вас имеется ручной фрезер и запас терпения, то воплотить планы по производству не промышленной версии филенчатой конструкции в домашних условиях будет вполне реально и своими руками. На фото можно видеть примерную технологию процесса.

Правильно собранные конструкции составлены из непосредственно особых деревянных планок, называемых филенками и добротного каркаса, составляющего основу конструкции. Одно вставляется в другое по принципу шип-паз. В принципе, конструкции подобного типа можно изготовить из любых материалов, но дерево — самый благодарный.

Филенчатая дверь — это не самый простой вариант для изготовления своими руками. Гораздо проще было бы взять монолитный щит. Здесь дело исключительно хозяйского вкуса. Если вы чувствуете в себе силы к такой филигранной работе, то подготовьте рабочее место соответствующим образом. Все необходимые фрезы должны быть всегда под рукой.

Кроме ручного фрезера (диаметр фрезы 12 мм, параметры аппарата, в особенности цанга, должны этому соответствовать) при изготовлении филенчатой конструкции потребуются:

• две концевые фрезы для производства обвязки;
• фигарейный скос качественной филенки делается особой фрезой;
• фреза соединения элементов вдоль своей оси;

А также необходимы следующие материалы:

1. Бруски обвязки. Ориентировочно толщина — 19мм., длина — 57 мм. Для каждого дверного проема эти характеристики высчитываются отдельно.
2. Мебельный щит. Основа всей затеи. Его толщина стандартна — 16 мм.
3. Деревянные бруски в изобилии. Это необходимо для «запаса прочности». С каждым случаются ошибки.
4. Лак. Этот элемент не обязателен. Возможно, лакировать вы будете уже в другое время.
5. Клей. Обязательный материал.

При изготовлении филенчатой конструкции в домашних условиях есть небольшая хитрость: не обязательно все элементы конструкции должны быть выполнены из массива дерева. Для внутренних частей, скрытых под обшивкой, можно брать ДСП.

Этапы изготовления

1. Бруски обвязки. Очень важная часть — рез профиля вдоль оси. Специально выполняют пробный рез для того, чтобы убедиться в добротности и точности соединения блоков профиля и блоков контрпрофиля.

Каждый из брусков укладывается лицевой стороной вниз. Далее на ручном фрезере фрезеруются продольные профили со всех сторон, а контрпрофили фрезеруются особой контрпрофильной фрезой с торцевой части. Подробнее этот процесс можно посмотреть на видео. Для придания индивидуальности работе можно лицевую часть обработать на фрезеровочном станке.

1. Сращивание щита. Заранее продумывают количество филенок в филенчатой конструкции. То, как они должны располагаться и сколько места занимать. Будет ли в верхней части горбылек, веерообразное окно и т.д.

После того, как решение принято, переходят к изготовлению отдельных филенок. Толщина каждого элемента, естественно, должна быть меньше толщины брусков. Для того, чтоб обработать края готового изделия, ручной фрезер оцентрируют по толщине детали и обрабатываю каждую поверхность отдельно. При этом одни надо обработать в положении лицом вниз, другие — вверх. Это будет зависеть от того, на какой стороне конструкции будет располагаться филенка. При стыковке элементов их толщина имеет первостатейное значение, так как она — показатель того, насколько точно филенка будет сидеть в нужном пазе. Добротное выполнение каждого элемента – залог успеха. Не стоит торопиться, при какой-либо неуверенности в параметрах надо обращаться к черновой заготовке.

Фрезеруемый шип должен входить в паз обвязки легко, без нажима. Не лишним будет убедиться в этом, используя черновую деталь. При указанных выше параметрах окантованных брусков, шип должен иметь размер около 8 мм.

При обработке края филенки получается кромка, называемая фигареей. Рекомендуются на ручном фрезере совершать два-три подхода, снимая не очень значительные слои древесины, каждый раз сверяясь с пазом. При заводском изготовлении на этом этапе производится подборка цилиндрических скантов с особой рифленой поверхностью, что позволяет ускорить процесс. В домашних условиях этим нельзя похвастаться, поэтому процесс вырезания пазов и шипов займет какое-то время и должен быть отточен до мелочей.

1. Склеивание и лакировка. Последние действия: введение всех филенок в нужные пазы брусков, склеивание деталей друг с другом и лакировка. Тут важно не переусердствовать. Шлифовать филенчатые конструкции при такой технологии изготовления не обязательно.

Установка филенчатых дверей

Для установки филенчатой конструкции в дверной проем необходимо изготовление короба. Если вы справились с дверью, то смастерить короб своими руками для вас не составит особого труда. Короб состоит из четырех брусков, попарно одинаковой длин: двух стоек, верхнего и нижнего бруска коробки. Он изготавливается в соответствии с параметрами дверного проема. Логичнее его делать тем же соединением «шип-паз», что и саму дверь.

При изготовлении короба необходимо продумать общий дизайн нижнего порога, верхней части короба. Все декоративные элементы также необходимо продумать заранее. Их изготовление на более поздних этапах — большой риск, так как после установки конструкции возможно их повреждение.

Итак, после того, как короб собран, на щит филенчатой конструкции крепят петли (ведь у каждого мастера на все руки под полой скрываются дрель и саморезы). В пазы уже изготовленной и собранной конструкции для большей фиксации вбивают клинья.

Устанавливают в нужном месте фиксатор накладного цилиндрового замка, фиксатор врезного замка с накладкой (обычно используют оба вида замков, но здесь все остается на ваше усмотрение). Можно ограничиться только врезным замком. Далее петли конструкции прикрепляют к коробу и отходят в сторону. Если филенчатая дверь не упала, то это победа. Если вес конструкции слишком большой, то надо сменить петли, сделать их более массивными и прочными.

В домашних условиях изготовить и установить филенчатую дверь не так сложно, как кажется. Важно иметь под рукой ручной фрезер, бруски необходимой толщины и не бояться экспериментировать с пазами. Для пробных работ всегда используйте черновую заготовку.

Как правильно изготавливать филенчатые двери?

Если вы хотите сэкономить на внутренних отделочных работах, на столярных изделиях, а это немалая часть в денежном эквиваленте, тогда пытайтесь всё сделать своими руками. Как говорят: “Глаза боятся, а руки делают”.

Содержание:

Виды дверей

Попытаемся, приобретя основные знания, сделать дверь своими руками. Двери делятся:
– по расположению – на наружные и внутренние;
– по материалам – на деревянные, металлические, пластиковые, композитные;
– по конструкции полотна – филенчатые, гладкие, сборные, с двойной обшивкой;
– по характеру перемещения – на распашные, откатные, складчатые, подъёмные.

Порядок установки дверных блоков

При установке дверных блоков, необходимо соблюдать следующий порядок проведения работ:
– зачистка проема в стене;
– установка коробки в проем;
– горизонтальное размещение и прибивание порога;
– вертикальная установка коробки со стороны крепления петель, крепление её сверху и снизу;

– навешивание дверного полотна и проверка точности подгонки;
– проверка плотности притвора двери и работы замка;
– крепление коробки со всех сторон;
– прибивание наличников;
– утапливание головок гвоздей.

Межкомнатные двери

Различают “правые” и “левые” двери, в зависимости от стороны открывания и навески петель. Если стоять с той стороны двери, в которую она открывается, то у “правой” двери петли будут находится справа, а у “левой” – слева.
Внутренние двери по характеру перемещения делятся на:
– распашные двери;
– трансформирующиеся двери и перегородки.

Необходимо отметить,что продвинутые застройщики, закладывают в проект места для применения отделочных материалов, установки современных дверей, в домах которые предлогаются клиентам, таких как: дома в Ульяновской области.

Распашные двери имеют разную конфигурацию, бывают прямоугольные и арочные. По внутреннему заполнению распашные двери делятся на двери из массива, щитовые и филенчатые. Мы попробуем собрать филенчатую дверь. Лучший способ обучения: это взять старую филенчатую дверь, разобрать её и собрать заново и тогда все будет понятно.

Изготавливаем филенчатую дверь

Для изготовления дверей, необходимо иметь хорошо высушенную, широкую хвойную доску. Так как березовую доску очень сильно “крутит”, а осиновая слишком мягкая – эти виды древесины брать не советуют. Чтобы получить хорошую дверь, выбранная вами древесина, должна 1 год вылёживаться в сухом прохладном месте.

Перед изготовлением филенчатой двери, предварительно зашивают торцы проема доской. Затем, внимательно замеряется высота и ширина проема. Между дверью и торцами проема должен быть зазор шириной 20 мм. С учетом этого, сколачивается коробка из бруса шириной 50 мм. и толщиной равной толщине стены. Опытные столяры, скрепляют коробку деревянными штырями.

Образовавшееся свободное пространство, заделывают паклей или пеной и закрывают наличником. Для плотного закрывания и открывания двери, между коробкой и полотном двери должен быть зазор 5 мм. Теперь определяются с числом филенок (филенки – это вставки, из которых состоит полотно двери). Дверь высотой 2 метра и шириной 90 см. удобно собирать из шести одинаковых филенок. Причем, меняя размер филенок и их форму, можно создать разный рисунок полотна.

Если филенок шесть, то для двери потребуется две боковые (основные) стойки шириной 80-100 мм. и толщиной 50-70 мм. (для врезного замка);
такой же ширины и толщины две горизонтальные (нижняя и верхняя) поперечины; одна вертикальная перемычка (средняя стойка);
четыре средние (промежуточные) поперечины.

Если филенок больше, то в конструкции увеличивается и число промежуточных поперечин. С учетом всех вышеуказанных зазоров, длина и ширина полотна двери делается на 110 мм. короче горизонтального и вертикального размера коробки. В боковых стойках, будущей двери вырубаются внутренние пазы длиною 80-100 мм., шириной 15 мм., глубиной 15-20 мм., для крепления с поперечинами, а в средней стойке, филенчатой двери, выпиливаются шипы для соединения с верхней и нижней поперечиной. Для того, чтобы верхняя часть стоек не лопнула, берется брус на 100-120 мм. длиннее, так называемый технологический хвост.

Концы поперечин вытачиваются в виде шипов, а в боковых поверхностях выпиливаются фаски для вставки декоративных филенок, шириной и глубиной по 20 мм. Далее приступают к изготовлению филенок. Проще их делать из массива доски. Но если для вас такой материал дорог, филенку собрать можно по частям. Так как высота филенки 575 мм., приходится собирать ее из 3-4 досок (в зависимости от ширины доски, чаще всего она составляет 150 мм.). Для стыка этих частей, в торце одной из них прорезается паз шириной и глубиной 15 мм., на другой зеркально выпиливается шип.

Если доски тонкие, то в каждой доске делается паз, а для соединения используют деревянную вставку, посадив на клей, соединяют эти доски, таким образом собирается основа филенки. После того, как клей высохнет, делаются косые спилы по периметру филенки, чтобы она плотно входила в фаски. Угол спила подбирается путем проб на запасных досках.

В зависимости от формы филенки, на плоской поверхности, прорезается декоративный элемент, так называемые фигареи (в виде прямоугольника, квадрата, эллипса, круга). Подготовленную таким образом филенку хорошо шлифуют.
Все части двери готовы, теперь собирают дверь без клея. Подгоняют шипы, чтобы продольные и поперечные стойки плотно подходили к друг другу, спиливаются ненужные технологические хвосты, шлифуют раму, выравнивают торцы, подгоняют филенки по толщине и длине со стойками, в местах крепления делаются отверстия и вставляются деревянные штыри.

Когда подгонка деталей закончена, дверь разбирается, затем сажаются на клей все её части и вновь собирается. Сушка двери обычно происходит под гнётом. По окончанию сушки, к готовому полотну прикручиваются петли и дверь вешается на место. Но, прежде чем готовую дверь повесить на место, советуют ещё раз пройтись наждачной бумагой или шлифовальной машинкой по готовому полотну двери.

Мастерим филенчатую конструкцию сами

Межкомнатные двери играют очень важную роль: они не просто отделяют одно помещение от другого, но и задают определённую нотку интерьеру. Эти конструкции способны либо подчеркнуть стиль помещения, либо затмить его, привлекая особое внимание к себе. Несмотря на то, что современный рынок изобилует продукцией, всё чаще покупатели приобретают филёнчатые двери.

Популярность таких конструкций вполне закономерна и объяснима. Они прочны и солидны, да и при желании филёнчатые двери, к примеру, для дачи, можно сделать своими руками.

Конструктивные особенности

Филёнчатые двери уникальны тем, что имеют несущую раму, а также вставки-филёнки (ГОСТ регламентирует наличие этих элементов). Такие конструкции спутать с другой разновидностью дверной системы просто невозможно.

Как правило, раму изготавливают из массива. При этом нижняя часть полотна всегда значительно шире боковушек и верхней части: благодаря такой особенности створка становится прочнее. К слову сказать, выпускают и более дорогие модели, усиленные листовым металлом (медью, латунью, полированными бронзовыми пластинами): обычно это входные блоки или дверные системы, предназначенные для установки на даче.

Что же касается вставок-филёнок, их производство осуществляется из разнообразных материалов: фанеры, стекла, МДФ и т.д. ГОСТ определяет, что к раме эти фрагменты крепятся следующим образом: в каркасе создаются специальные пазы, в которые устанавливают эти элементы, либо фиксация происходит с помощью декоративных штапиков.

По мнению специалистов, последний вариант считается более практичным: если вдруг разобьётся установленная в межкомнатные двери стеклянная вставка, домашний мастер сможет своими руками заменить её на новую. Сделать такую операцию даже для новичка не составит особого труда.

Разнообразие моделей

Филёнчатые двери изготавливают либо из массива, либо из комбинированного материала.

Действующий ГОСТ регламентируют следующую классификацию этих изделий по типу используемого материала:

1. Блок из ценной породы древесины.
   Обычно такие межкомнатные конструкции изготавливают из массива граба, тика, дуба или ореха. Вставки-филёнки в таких моделях скрепляются между собой шиповыми соединениями, поэтому такие дверные системы отличаются высокой прочностью и долговечностью (ГОСТ акцентирует внимание на этом моменте).
2. Конструкция из хвойной породы древесины.
   Технология производства предусматривает, что такой блок после изготовления должен покрываться специальным химическим составом: благодаря этому филёнчатые двери этого типа приобретают отменные противопожарные и антикоррозийные свойства. Такие конструкции – идеальный вариант для загородного дома или дачи.
3. Блок из комбинированного материала.
   Основное достоинство такой конструкции – её небольшая стоимость. Технология производства этой дверной системы такова (ГОСТ отражает эту производственную особенность): на каркас из МДФ наклеивается шпон из ценных пород древесины, а сверху изделие покрывается специальными пропитками и лаком. Конечно, такие межкомнатные двери не настолько долговечны, как изделия, сделанные из ценных пород древесины, но при условии бережного ухода они смогут прослужить 4-5 десятков лет.

Действующий ГОСТ регламентирует и отделку филёнчатых конструкций. Финишная обработка дверей этого типа осуществляется с применением специальных лаков на водной основе (акриловых). Эти отделочные средства считаются более экологичными, да и к тому же они (в отличие от алкидных и нитролаков) не изменяют цвет древесных волокон.

Минусом же глянцевой поверхности является тот факт, что она скрадывает роскошную структуру древесины. Поэтому, подбирая филёнчатые двери, специалисты рекомендуют сделать выбор в пользу полуматовых или полуглянцевых изделий.

Достоинства филёнчатых дверей

Как называются части филенчатой двери.

Как известно, каждый дверной блок имеет свои сильные и слабые стороны, и филёнчатые межкомнатные двери тому не исключение. Основное достоинство этих конструкций – их долговечность и высокая прочность.

Вторым преимуществом является отменная звуко- и теплоизоляция. Даже если технология производства блока предусматривает использование стеклянных или витражных вставок, такие элементы крепятся к дверному полотну при помощи специальных рам, придающих целостность конструкции и обеспечивающих дверь прекрасными изоляционными свойствами. Да и к тому же такие конструкции не подвержены рассыханию: они не боятся резких температурных скачков и повышенной влажности воздуха.

Более того, многообразен и модельный ряд таких изделий. К примеру, можно приобрести белые филёнчатые двери. Кроме того, те дверные системы, производство которых выполняется с использованием стеклянных вставок, могут сильно разниться между собой: один блок может иметь цветное стекло, другой блок – узорчатое или матовое и т.д.

И, конечно же, неоспоримым преимуществом дверных систем этого типа является возможность сделать их своими руками. Изготовленные своими руками межкомнатные конструкции избавят от необходимости подгонять изделие к размерам проёма. Да и к тому же такие полотна могут иметь авторское дизайнерское оформление.

Самостоятельное изготовление конструкции

Изготовление филёнчатых дверей своими руками в первую очередь требует желания мастера, а также наличия определённых навыков работы с древесиной.

Домашнему умельцу придётся запастись небольшим набором инструментов:

• строительным метром;
• карандашом;
• крупно- и мелкозернистой наждачной бумагой;
• отвёрткой;
• стамеской;
• ножовкой по дереву и т.д.

К тому же понадобятся фрезы для изготовления филёнчатых дверей, а также весь необходимый набор материала и фурнитуры.

Первым делом нужно правильно сделать замер дверного проёма. Ошибки недопустимы, потому как исправлять их будет очень сложно. После этого изготавливают своими руками коробку и устанавливают её (перекосов быть ни в коем случае не должно). Затем приступают к проектированию филёнчатого полотна.

Из чего состоит филенчатая дверь.

Для этого рисуется эскиз будущей створки и осуществляется детализация всех его элементов. Специалисты рекомендуют новичку начинать с изготовления полотна с шестью вставками-филёнками: технология производства такой конструкции значительно легче, чем любой другой модели.

Затем на брусе отмеряют нужную длину и отпиливают лишнюю часть. Такую операцию своими руками проделывают несколько раз. В итоге должны получиться две основные боковые стойки, две поперечины (верхняя и нижняя части створки), а также реечки и внутренние поперечины. С целью обеспечения плотного скрепления отдельных элементов делают пазы и шипы, затем смазывают эти детали столярным клеем и соединяют их. В местах, где в будущем будут фиксироваться филёнки, нужно сделать фаски.

Если филёнки на изготавливаемые своими руками межкомнатные двери будут выполнены из древесины, лучше использовать для этого массив (это убережёт домашнего мастера от дополнительной головной боли – создания сборной фаски). Детали вырезают из массива, по их краям выполняют специальные спилы, после чего эти элементы закрепляют с фаской.

Более того, ГОСТ определяет, что вставки могут быть и стеклянными. В этом случае такие элементы крепятся к конструкции при помощи специальных реечек и перемычек (их длина зависит от размеров вставок). Технология изготовления филёнчатых конструкций предусматривает и использование стеклянных вставок с росписью, однако роспись на таком стекле должна быть сделана до того, как вставка будет установлена в блок.

На завершающем этапе изготовления филёночной дверной системы своими руками выполняют тонировку и лакировку поверхности.

В домашних условиях лакировка может быть следующей:

• прозрачной (наносится лишь один слой стойкого лака);
• тонированной (полотно покрывается цветным красителем);
• крашенной (наносят несколько слоёв глянцевого или матового лака);
• крашенной с блестящей отделкой (достичь такого эффекта можно, если нанести на конструкцию несколько слоёв лака на полиуретановой основе).

Затем, когда лак высохнет, на межкомнатные двери устанавливают фурнитуру и выполняют их монтаж. Такая конструкция, бесспорно, станет изюминкой вашего интерьера!

Оцените статью: (Эту статью еще никто не оценил. Будете первым?)