Как собрать стол из ДСП?
Как сделать журнальный стол из ЛДСП своими руками
Каждый человек хочет что бы его дом был уютным и красивым. Благодаря уникальным предметам мебели сделанными своими руками владелец создаёт индивидуальный стиль интерьера. Стол журнальный ЛДСП можно легко изготовить самостоятельно за достаточно короткое время.
В мебельных салонах много моделей столиков, которые можно скопировать, но есть возможность создать совершенно новый дизайн. Для этого нужно нарисовать эскиз и пошагово следовать инструкции, которую мы предоставим в данной статье.
Основные подготовительные работы
Для того что бы начать создавать любой предмет мебели следует подготовить нужные принадлежности для работы. Инструменты и принадлежности для изготовления конструкции:
- Молоток.
- Рулетка и карандаш.
- Шурупы и отвертка.
- Мебельная труба, в основном используют с диаметром 30 мм.
- Фланцы.
- Электролобзик или ножовка.
- Строительный клей.
- ЛДСП.
- При необходимости лак и другие элементы для обработки.
Прежде чем приступать к выполнению работ, создайте эскизы и чертёж с точными размерами изделия и каждой детали. Листы ДСП для изготовления мебели выбирают толщиной не больше 16 мм. Журнальные столики меньше стандартных, поэтому их сделать проще.
ЛДСП удобный для обработки материал из которого получаются прочные и презентабельные изделия. После создания эскиза деталей приложите их на лист материала и обведите карандашом строго по контуру. Далее гвоздем проходимся по контуру, и начинаем пилить.
Важно! Распиливать следует по внешней стороне материала.
На будущей поверхности стола обозначаем и указываем места для крепления опор или ножек. С помощью свёрла просверлите 3 отверстия под шканты. Лучше всего выбирать сверло диаметром 8 мм, а глубина отверстия должна быть приблизительно 12мм. Что бы получить нужную нам глубину не нужны инновационные технологии, можно просто намотать скотч или изоленту на сверло.
На ножках сделайте разметки под шканты. Помните что для отделки следует подобрать гибкий профиль и подходящий материал по цвету ДСП. Идеально подойдёт профиль, который охватывает обе стороны элемента конструкции. Накладной профиль не требует специальных крепежей. После проделаете работы можно переходить к сборке. Изготовление журнального стола не трудоемкий процесс, поэтому некоторые могут увлечься данной затеей.
Журнальный стол своими руками и подробные схемы изготовления
Сделать стол своими руками может даже не опытный мастер. Главное придерживаться правилу сто раз отмерь и только один отрежь. ДСП материал не дорогой, но все же стоит бережно относится к выполнению. Затем проделываются отверстия для соединения, можно приступать к основной работе. Для крепления используют клей, после обработки оставьте конструкцию на 2-3 часа, что бы она высохла.
Инструкция по сборке изделия
Журнальный стол из ДСП украсит любую гостиную дома или квартиры. Материал для изготовления можно купить, но есть более экономичный вариант. Если у Вас есть старый предмет мебели возьмите отсоедините от него две доски, для столешницы и полки будущего стола.
Стандартные размеры поверхности и нижней полки 100х50 см. После замеров и подготовленного материала прикручиваются фланцы. Для того что бы точно разместить фланцы, нужно пройти несколько этапов.
С одной стороны поверхности проведите параллельную линию с расстоянием от края 6-7см. Так получится 4 пересечения, данные точки и станут местом для крепления фланцев. Установка трубы во фланцы, происходит с помощью колесиков. Лучше использовать резиновые, так как пластмассовые не надёжны. Трубу закрепите болтами у основания.
Для комфортного использования изделие должно быть прочным и устойчивым. Возьмите джокеры и установите по средине труб, которые являются основанием столика, с обеих сторон.
Многим нравятся журнальные столики с прозрачным стеклом в центре столешницы. Что бы добиться такого вида, нужны специальные трубы с креплением для полочек. Далее делаем замеры стекла вырезаем нужную поверхности и устанавливаем в крепление. В итоге получается стильное изделие.
Завершающий этап: отделка и украшение изделия
Что бы изделие выглядело презентабельно и эстетично, стоит с ответственностью подойти к отделке и украшению. От отделки зависит также долговечность изделия. Журнальные столы из ЛДСП на современном рынке достаточно популярны, легко можно найти конструкцию понравившегося дизайна. Но приятнее видеть красивый предмет мебели сделанный своими руками. Поверхность стола можно сделать глянцевой или матовой. Ламинированное древесно смотрится стильно и оригинально. За такой столешницей легко ухаживать.
Покрытие изделия лаком
Лаком покрывают изделия для того что бы изделие не утратило свой первоначальный вид долгое время. Можно сказать – это гарантия долговечности.
Для отделки понадобятся такие инструменты:
- Наждачная бумага.
- Грунтовка.
- Смывка.
- Болгарка.
- Морилка.
- Валик и кисточка.
С помощью краски можно сделать стол любого цвета.
Покупной материал обрабатывается быстрее. Если ДСП ранее был покрыт лаком, его следует тщательно вычистить и только после этого начинать новое покрытие. В противном случае через месяц изделие начнёт терять свой первоначальный внешний вид.
Старый лак удаляют с помощью химических средств или при помощи механического способа (наждачки или машинкой для шлифовки).
Перед нанесением цветного лака с помощью кисти накладывают несколько слоёв морилки или грунтовки. После нанесения дайте изделию высохнуть и только тогда наносите завершающий слой лака. Готовое изделие должно простоять сутки.
Оригинальное украшение стола мозаикой
Современные стили требуют оригинальных дизайнерских решений. Столы со стружечной плитойдостаточно надежные и хорошо сочетаются с любыми декоративными элементами. Так для уникального вида столешницу украшают мозаикой.
Для этого Вам понадобится:
- Баллончик с краской.
- Наждачка.
- Клей и кисточка для его нанесения.
- Затирка.
- Шпатель.
- Плитка-мозаика.
Первым делом покрываем поверхность краской. После того как она высохнет с помощью кисти накладываем клей в то место где будет узор.
Основной этап — это расположение мозаики, следует плотно придать ее к поверхности и подождать пока она высохнет. Дальше для ровной столешницы, затиркой проходимся по швам межу плиткой.
Все работа закончена, теперь вы владелец прекрасного предмета мебели, который украсит гостиную дома. Как правило, предметы мебели сделанные своими руками прочные и качественный. Главное то что Вы вложите в работу душу и создадите многофункциональный, красивый журнальный столик.
Communities › Сделай Сам › Blog › Стол из ЛДСП 16мм
Товарищи, подскажите!
Хочу сварганить стол угловой общего назначения. Минималистического дизайна, без внутренних столешниц, тумб — Крышка столешница + 2 стойки+поперечина. Все из стандарт ЛДСП 16мм. Но хотелось бы все-таки столешницу 22мм, у нас в продаже нет. Так вот, можно ли срастить (и как лучше?) плашмя две 16-ти мм ЛДСП, кромку ПВХ 22мм можно найти.
Recommendations
Comments 24
обыграй это чуть веселее, сделай нижнюю столешницу меньшего размера, а верхнюю большего, склей их эпоксидкой, если нижняя сторона не важна, то сшей саморезами в добавок.
хотя я себе сделал из 16, года 3 стоит, не прогибается.
Хоошая мысль! Там где угол 90 гр. образуется крепим боковину на шконты к верхней большей столешнице а через лицевую в боковине горизонтально к меньшей в торец конфирматом.
я, конечно, извиняюсь, но 16мм + 16мм = 32мм, а не 22 мм 🙂
Столешка на 32 будет смотреться гораздо симпатичнее. Не обязательно два листа одинаковых клеить. Сразу вырежь столешку основную, но с запасом по 5-10мм на сторону! Потом рейки по 100мм. Наносишь контактный клей на места укладки доп. реек и на сами рейки. выдерживаешь время по инструкции на клей и приклеиваешь рейки к столешке. Сразу длинную, потом боковые и потом вторую длинную. Только сразу без клея приложи и длины высчитай точно. Лучше дополнительно протянуть 25мм саморезами по дереву, немножко углубив их шляпки. Только затем обрежь столешку до нужного размера. Если есть фрезер с 2мм фрезой, то можно заклеить и 2мм кромкой, но если нет, то бери 1мм кромку шириной 35мм. Ее легко обрезать обычным канцелярским ножом. Сразу клей бока, потом длинные. Заднюю царгу с ногами соединить лучше (для прочности) конфирматами, а вот столешку можно закрепить на минификсы (при наличии фрезы на 16мм) или, что еще проще и ничуть не слабее — на металлические уголки.
слишком муторно. можно сделать проще и без потери качества:
— нарезать планки шириной
30-50 мм и прикрутить их 25-ми саморезами к столешне шагом 15-20 см, клей тут лишний
— наклеить кромку 1 мм, конечно 2 мм хорошо, но без станка или фрезера не айс мудохаться.
— столешню посадить на шканты и 2-4 уголка
— если столешня предполагается без изгибов/зиг-загов, то ее можно сразу отпилить в размер.
— если столешня с изгибами, то пилить ее 32 мм обычным лобзиком, а потом и выводить поверхность будет то еще удовольствие, особенно если нет опыта.
Клей для большей жесткости.
для чего нужен клей понятно)))
не понятно для чего там придавать большую жесткость? это просто стол
Жесткость падает при увеличении длины столешки. Если просто использовать ЛДСП 16мм на столешке больше метра, то со временем она прогнется. Хотя… может и не прогнуться, смотря, кто и чем будет за этим столом заниматься. А в некоторых случаях, при узкой столешке — ее можно и сломать…
особых требований в столу не предъявлено, следовательно и не надо париться.
Если надо усилить, то одним из самых простых и эффективных вариантов будет сделать планку между ногами стола перпендикулярную столешне,
100-120 мм вполне хватит, к тому же тумб или задачи для использования выкатной полки для клавиатуры нет.
для чего нужен клей понятно)))
не понятно для чего там придавать большую жесткость? это просто стол
угловой конфигурации. прямым углом в угол помещения, катеты прим. по 1,2м, гипотенуза (где сидит человек) где то 1,5м боковины практически по краям, поперечина тоже макс к прямому углу. Я думаю погиб и шат при 16мм столешнице обеспечен)
углы конечно не острые, скошены
если не сидеть на гипотенузе, то ничего не будет. деже если и будет большой вес на край, он (край стола) естественно прогнется при такой конструкции и с 22 и с 32 столешнями. но я бы, не стал париться с утолщением, если не планируется оставлять на “гипотенузе” тяжелые предметы на длительный срок или использование данного стола в виде рабочего (в режиме 24/7 или 8/5)
Плашмя можно без проблем. Если ламинированное с обеих сторон то на обычный двусторонний скотч(тонкий), если одностороннее то на скрутку(шурупы). Как вариант можно нижнюю часть сделать из прокладочного ДСП, дешевле будет.
А зачем аж два целых листа сращивать? Можно с нижней стороны на шурупы планки шириной сантиметров 10 или чуть больше из того же материала прикрутить (или приклеить). Вот и получится по периметру искомая толщина.
может тогда тебе две по 10 срастить, будет на 20. Две по 16 будет 32. Кромки есть любые. Так у нас в городе любые есть размеры на 22 так же есть.
10+10 да! вариант, кромка то конечно не вопрос
ага чето с арифметикой я прогнал)),32 конечно перебор наверно будет тяжеленная, у нас нету на 22
Склей два листа. Зашкурь, обезжирь, намаж клеем оба листа, подожди пять минут и ложи один на другой. Сверху прижми. Через сутки делай что хочешь. Пили, шлифуй, клей кромку
Кромка уже нужна будет 32. Все зависит от размера стола. Имеет ли смысл делать такую толстую столешницу? Обычно и 16 хватает. А так варианты оби, леруа, там есть столешницы толстые. Как плашм срастить 2 16 плиты нужно полистать каталоги. У мдм комплекта на сайте есть описание и чертежы на всю их фурнитуру.
оби, леруа в нашей степи нету…
Кромка уже нужна будет 32. Все зависит от размера стола. Имеет ли смысл делать такую толстую столешницу? Обычно и 16 хватает. А так варианты оби, леруа, там есть столешницы толстые. Как плашм срастить 2 16 плиты нужно полистать каталоги. У мдм комплекта на сайте есть описание и чертежы на всю их фурнитуру.
16 думаю провисать посередь буде, стол общего назначения для детей и взрослых, не знаю чего онитам делают но стол со 16мм столешницей расшатался, есть такой же на 22мм — живет
Мебель своими руками: работы с ДСП в домашних условиях (11 фото)
Эта статья будет полезна не только новичкам, которые не знают, с чего начать производство мебели в домашних условиях, а также просто мастерам-любителям, желающим попробовать себя в мебельном производстве.
Что понадобится на начальном этапе?
Введение
На сегодняшний день все больше и больше строительно-отделочных магазинов в своём ассортименте имеют такой материал как ДСП. Продажа его осуществляется в листах размером 2750*1830 мм, 2440*1830 мм и толщиной 16 мм, 18 мм, 25 мм.
Наличие богатого выбора ручного электроинструмента (лобзиков, шлифовальных машинок, ручных циркулярных пил, рубанков и т. п.) побуждает домашних умельцев изготовить какую-либо мебель собственными руками. Ниже и пойдёт речь по этой теме.
Выбор материала
Для изготовления домашней мебели нужно чётко определиться с типом и размерами ДСП. В основном, изготовление корпусной мебели производится с применением ДСП толщиной 16 мм. Для различных столешниц, кухонных плашек идут листы толщиной 25 мм.
Отделка поверхности листа ДСП имеет огромное значение. Тут имеется два варианта выбора типа ДСП:
- ламинированный лист, называемый ЛДСП;
- без ламинированной поверхности, так называемый, “голый”.
Второй тип ДСП тоже вполне употребим для изготовления мебели, так как имеет поверхности с обеих сторон ровные, шлифованные. Такую поверхность можно легко облагородить, обклеив самоклеющейся пленкой.
Лучше всего выбирать пленку немецкого производства. Она имеет большую толщину по сравнению с китайскими и отечественными аналогами, а значит и механически повредить её будет труднее.
Идеальным вариантом покрытия, конечно же, является шпон, но и стоимость на ламинированное ДСП будет процентов на сорок дороже, чем на “голый” ДСП.
Необходимый инструмент
Самостоятельно выполняя какую-либо мебель, требуется специальный инструмент, как электрический, так и ручной. Электроинструмент позволит выполнить такую работу быстрее, а сам процесс комфортным.
Для расспила ДСП лучше воспользоваться электрическими лобзиком или ручной циркулярной пилой. Такую работу по распилу большого листа ДСП при помощи ручной ножовки попросту нереально выполнить, так как разрез будет слишком неровным.
Выбирая для этой операции электролобзик, нужно быть готовым к тому, что без сколов не обойтись.
Если вы хотите, чтобы торец распиленого материала был идеально ровным не только по продольному разрезу, но перпендикулярно ровным относительно плоскости листа, предпочтительнее использовать электроциркулярку.
Электроинструмент также обязателен в тех случаях, когда необходимо выполнить скругленные углы у элементов мебели.
Другим необходимым инструментом для самостоятельного изготовления мебели является шуруповерт. Имея в арсенале такое приспособление, можно с лёгкостью соединить воедино все элементы изготовляемый мебели.
Вспоминая крылатую фразу всех мастеров “семь раз отмерь, один раз отрежь”, без линейки не обойтись. Чтобы все части мебели получились идеально ровными при распиловке листа ДСП, нужно использовать металлический метр и уголок.
Необходимая фурнитура
Сборку мебели можно вести, соединяя все элементы при помощи саморезов по дереву или мебельных винтов. Используя при сборке саморезы или мебельные винты, желательно перед их вкручиванием делать отверстия в ДСП, чтобы крепежи входили в массив легко, полностью в него вкручиваясь.
Вкручивать саморезы легче при помощи шуруповерта со специальной крестообразной битой. Можно эту работу производить и при помощи обыкновенной отвёртки, но тогда на это уйдёт гораздо больше времени, и шляпка у самореза может войти не полностью в ДСП. Вкручивание мебельных винтов производится специальным шестигранным ключом.
Мебель будет более аккуратной, если шляпки крепежей закрывать пластиковыми заглушками. Их можно подобрать под цвет поверхности ДСП.
Торцы выпиленных частей мебели в домашних условиях чаще всего закрываются мебельной торцевой лентой. Она изготовляется из пластика, и потому ею можно закрывать любые криволинейные торцы.
Мебельная торцевая лента бывает двух видов:
П-образная торцевая лента более популярна среди “самоделкиных”, т.к. для Т-образной ленты необходимо делать паз специальной фризой для эффективного закрепления ее на торце ДСП, а П-образная просто надевается на торцы ДСП, скрывая при этом сколы и неровности ручной распиловки, придавая изделию достаточно презентабельный вид.
Существует и другие материалы для отделки торцевой части ДСП. Например, меламиновая кромка, которая представляет собой ламинированную поверхность, с тыльной стороны которой нанесен тонкий слой полиэтилена.
Такая торцевая лента приклеивается к торцу мебельной заготовки при помощи утюга (в домашних условиях). При утюживании лицевой поверхности ламинированной ленты полиэтилен тыльной ее стороны плавясь, приклеивается к торцу.
Также достаточно популярна кромка ПВХ, которая более износостойкая и долговечная.
Другая фурнитура, которая используется при создании мебели: ручки, ножки и мебельные петли. Для выдвижных ящиков используют специальные металлические мебельные направляющие (См. также “Виды и классификация кухонной фурнитуры”).
Есть только пару случаев, когда изготовление мебели своими руками в домашних условиях оправдано:
- либо вы действительно мастер на все руки, про которых обычно говорят “у него золотые руки”, и у вас нет никакого желания переплачивать за то, что вы можете сами не плохо сделать;
- либо вы новичок, которому это очень интересно и который поставил перед собой цель пройти все этапы самостоятельного изготовления мебели – в этом случае, конечно дополнительный опыт лишним не будет.
Если всё-таки по каким-либо причинам у вас есть сомнения по поводу делать мебель самому или обратиться за помощью к профессионалам, ответ прост: “Каждый должен заниматься своим делом.”
Смотрите также: Вся мебель Москвы и Московской области в одном Каталоге
ПОНРАВИЛСЯ ПОСТ? Не забудьте поделиться с друзьями 🙂